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主要用途:
物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合，以此形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過噴嘴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，*終形成一定大小的顆粒，并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒，簡稱流化制?；蚍序v制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個密閉容器內(nèi)一次完成，故又稱一步制粒。
本機制備的顆粒速溶，也能用于裝膠囊和壓片，是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
特點:
1.流態(tài)化干燥，熱質(zhì)傳遞快；
2.在封閉負(fù)壓下操作，無粉塵飛揚；
3.采用抗靜電過濾材料，操作安全；
4.設(shè)備無死角，清洗徹底，無交叉污染；
5.滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
1、中效過濾器
2、亞高效過濾器
4、調(diào)風(fēng)閥
3、加熱器
5、流化床
6、輸液泵
7、壓縮空氣
8、引風(fēng)機
9、消音器
10、減震器
技術(shù)參數(shù) ：（因制品不同或技術(shù)更新，參數(shù)需經(jīng)我公司確認(rèn)后方對我們具有約束。）
項 目 機型 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 | ||
工作容積 | L | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |
額定產(chǎn)量 | Kg/time | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
液體比重 | g/cm3 | ≤1.3 | ||||||||
蒸 汽 | 壓強 | Mpa | 0.3-0.5 | |||||||
耗量 | Kg/h | 35 | 50 | 75 | 150 | 200 | 290 | 400 | 480 | |
壓縮空氣 | 壓強 | Mpa | 0.4-0.7 | |||||||
耗量 | M3/min | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
風(fēng)機功率 | Kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | |
進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | Δt=100℃,自動調(diào)節(jié) | ||||||||
物料溫度 | ℃ | 自動顯示 | ||||||||
物料收得率 | % | ≥99% | ||||||||
產(chǎn)品水份 | % | 5‰-5%，視介質(zhì)濕度而定 | ||||||||
噪 音 | db | 風(fēng)機隔離處理小于75分貝 | ||||||||
電加熱功率 | Kw | 9 | 12 | 21 | 30 | 42 | 70 | 100 | 165 | |
外形尺寸 | W | mm | 1200 | 1200 | 1480 | 1694 | 1890 | 2090 | 2290 | 2300 |
由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個密閉容器內(nèi)一次完成，故又稱一步制粒。
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