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18型閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

18型閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

　　1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。

　　2、連續(xù)操作,無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　3、全封閉閃蒸干燥器干燥過(guò)程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,安全衛(wèi)生。

　　4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過(guò)程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

　　5、顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率。

　　6、在干燥過(guò)程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

　　7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級(jí)使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái),干沒(méi)有粉碎,篩選,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

18型閃蒸干燥機(jī)異常情況排除操作：

    1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

　　2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)負(fù)面的干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

　　3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。

　　4、袋收塵器出口天然氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

　　5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無(wú)法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

　　2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

　　3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。

　　4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

　　5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

適應(yīng)物料

有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。