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真石漆外墻施工工藝流程
真石漆施工前準備:1.主要的材料:封底漆T200、水泥、真石漆T126、膠帶、面漆T302、膠、稀釋劑T901、砂布;2.主要機具:空壓機、噴槍、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等;3.門窗按設計要求安裝好,并堵抹洞口四周的縫隙。4.墻面基層的要求:按國家標準抹灰面標準驗收合格后,且墻面的濕度<10%,抹灰面平整,無油污、無裂縫、無砂眼,角平整、順直。符合設計工藝要求,完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平。5.雙排架子或活動吊藍,要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面320cm。6.要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。7.所有的成品門窗要提前保護。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
真石漆施工流程及方法:
1.檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰,要求基層表面平整、干燥(水泥砂漿面應保養(yǎng)15天以上),無浮灰、瀝青等污漬,且PH<10,含水率<10%。
2.舊水泥面應鏟去浮層,確?;桌喂?,清除墻面的雜質(zhì),對多孔質(zhì)、粗糙基面,進行修補,再用砂輪磨平。
3.根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形(每個分割面**不大于1.5m2)。
4.底涂層施工,中和處理:用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約0.1-0.2kg/m2。底漆施工:將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。
5.主涂層(真石漆)施工:待底涂層完全干燥后(一般需4-6小時),即可進行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進行試驗噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。單色主涂層:分兩次噴涂為宜。**道涂膜未干燥前,即可噴涂第二道。套色主涂層:可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。
6.輔助處理:揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。
7.罩面層(罩光漆)施工:在主涂層完全干燥后(一般約需48小時)才能進行施工,可以刷涂或滾漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
我廠可根據(jù)客戶的需求來提供不同的配置方案及設計方案
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無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優(yōu)點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內(nèi)部采用獨特的結(jié)構(gòu)設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產(chǎn)?;⒅檩p質(zhì)砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉(zhuǎn)、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
機器不怕使用,就怕存放,萬松機械主營的?;⒅閿嚢铏C也是。那么為延長?;⒅閿嚢铏C的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 ?;⒅閿嚢铏C的正確使用方法:
熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經(jīng)常檢查