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一、 特點
1、 SZG型雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中，筒體做回轉運動，從而使物料獲得不斷地翻動，干燥均勻，同是物料在真空狀態(tài)下干燥可大大縮短干燥時間;
2、 加熱方式如采用水加熱，采用自動溫度控制裝置，可對熱敏性物料進行干燥;
3、 對有腐蝕性強的化工物料，筒體內壁可采用搪玻璃;
4、 SZG型雙錐回轉真空干燥機 操作簡便，筒體一般連續(xù)運轉，也可點動操作，干燥時間和溫度根據需要可以自控。
二、 構造說明
1、 減速裝置
SZG型雙錐回轉真空干燥機工作時電動機通過皮帶輪、三角皮帶傳動給減速器，然后通過鏈輪、鏈條或齒輪傳遞給筒體，*后使筒體獲得6-10轉/分的勻速回轉速度;
2、 電動機機座裝置
電動機裝在右側的活動板上，可上下調整，使三角皮帶緊松適合;
3、 電氣控制裝置
所有的電氣控制、按鈕、指示燈和儀表都裝在機架側面面板上，操作時可根據面板的文字說明操作。
四、 使用說明
1、 使用前應進行一次空運轉試機，進行2-3次啟動、制動等操作，應達到控制系統靈敏、無明顯的噪音、抖動，運轉平穩(wěn)為準，空運轉時間約1-2小時左右連續(xù)運轉，加熱和抽真空同時進行;
2、 筒內真空頭上，應包裝濾布，防止抽真空時將粉狀物料抽出筒外;
3、 停機出料時，應關閉真空泵，并排空筒內真空，使筒內達到常壓，方可出料;
4、 對易燃、易爆的物料，電氣控制裝置一定要遠離操作現場，如采用真空進料，為防止軟管產生靜電火花，用戶應采取相應的靜電接地裝置;
5、 機器在運轉過程中，如發(fā)現有明顯的噪音、抖動，應立即停機，查明原因排除故障后，方可開機;
6、 如更換物料，必須嚴格清洗筒體內壁，達到質衛(wèi)生標準后，方可進料使用;
7、 在筒體的回轉范圍內，嚴禁站人，應設置防護圍欄，以防發(fā)生事故;
8、 裝料量為：比重按0.5噸/m3，裝料容積是總容積的50%計算。
9、 采用蒸汽為熱源時應裝減壓閥、安全閥等穩(wěn)壓裝置，防止超壓產生事故，標準設計夾套工作壓力為0.3Mpa。
五、 保養(yǎng)說明
1、 定期檢查，每月一次，檢查項目為減速器的油標線、皮帶、鏈條的松緊程度，如發(fā)現減速器的滲漏、油量不足，更換密封件，加足油量;
2、 電器部件應保持清潔、靈敏;
3、 不應采用鐵器敲擊筒體，防止筒體變形;
4、 一次使用完畢應取出剩余物料，刷清機器各部分，如停用時間較長，必須將機器揩擦干凈，用篷布罩好。
5、 旋轉接頭外殼與機架連接的防轉螺栓，運轉中因扭動，易生產磨損和松動，應定期檢查或調換。
六、 安裝說明
1、 對于容積超過500升的設備應安裝地腳螺栓;安裝地腳螺栓前，應調整好水平，再澆鑄混凝土機座;
2、 對于500升以下的設備，根據運轉情況，再決定是否加地腳螺栓。
3、 配電時，電氣系統的保護接地應可靠，以保證安全。
三、技術參數：