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PH高效液壓圓錐破碎機

PH系列圓錐破碎機是韶關(guān)創(chuàng)力機械公司在引進國外先進液壓圓錐破碎機技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合長期礦山使用經(jīng)驗，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計而研制的新型高效液壓圓錐破碎機。該系列產(chǎn)品的破碎速度、偏心距（沖程）以及高性能破碎腔型設(shè)計的**結(jié)合，不但提高了生產(chǎn)效率，還擴大了應(yīng)用范圍，其高轉(zhuǎn)速，高破碎容量與獨特的**設(shè)計令破碎后的成品粒型均勻、圓滑，而易于維護的特點又可確保高穩(wěn)定性運行，目前，該產(chǎn)品已獲得15項國家**，它集機械、液壓、電氣、自動化于一體，代表著目前世界現(xiàn)金的破碎機技術(shù)，具有傳統(tǒng)圓錐破碎機無法比擬的優(yōu)越性。

主要性能特點

1.生產(chǎn)能力大，效率高

該機型采用主軸固定，從而能有更大的偏心沖程，由于優(yōu)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以在輸入功率同等的情況下，比普通圓錐破碎機效率高20%-30%，成為同規(guī)格產(chǎn)品中生產(chǎn)效能**、*節(jié)能的圓錐破碎機。

2.更高的產(chǎn)品質(zhì)量，更低的生產(chǎn)成本

該機型獨特的“物料間層壓破碎”作用原理使產(chǎn)品料級更為均勻，同時改善了粒型（呈立方體）；因產(chǎn)量大，使得單位產(chǎn)量物耗大大降低，從而有效降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。

3.排料口調(diào)整方便準確

利用液壓馬達能夠帶符合調(diào)整排料口，從而能準確的控制排料口大小，使破碎機始終處于**工作狀態(tài)。

4.過載保護，清倉保護

保險缸液壓系統(tǒng)正向拉緊時能瞬間發(fā)揮過鐵釋放，從而起到過載保護功能。當(dāng)有鐵塊不能破碎的硬物進入機體時，過鐵保護裝置將會自動將其釋放，然后立即復(fù)位。反向工作時提供清倉功能，操作快捷方便。

5.多重密封保護，維護成本低

特殊設(shè)計的多重防塵密封保護設(shè)置，使粉塵和油品達到零接觸的效果，直接降低機件磨損及維護成本。同時，我們在防空機飛車方面也進行了有效改進，解決了高速圓錐破碎機空機飛車這一技術(shù)難題。

PH高效圓錐破碎機的工作原理

本系列圓錐破碎機采用層壓破碎原理，通過合理的腔型設(shè)計，使其可以實現(xiàn)選擇物理*薄弱晶體表面缺陷處破碎，以達到破碎粉料少，粒型好的**破碎狀態(tài)。具體工作過程為，物料通過給料斗進入破碎機破碎腔內(nèi)，電機通過水平傳動軸帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動偏心套平衡盤不見一起高速旋轉(zhuǎn)，偏心套運作迫使動錐高頻率擺動并自轉(zhuǎn)，使動錐襯板表面時而靠近又時而離開定錐襯板的表面，從而使給入到破碎腔的物料在破碎腔內(nèi)不斷受到擠壓，彎曲而被破碎。只有在滿腔破碎時，才能實現(xiàn)物料與物料間的層壓破碎原理。股采用擠滿給料生產(chǎn)，產(chǎn)量會更大，粒型會更好。

PH高效圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)

注：

1.*小排料口是指在不引起調(diào)整套跳動時所能實現(xiàn)的*小排料口，它隨礦石性質(zhì)和作業(yè)條件的不同而改變。

2.“B”是在*小排料口"A" 時對應(yīng)的緊邊給料口。

3.根據(jù)設(shè)備規(guī)格和物料的不同，**給料尺寸為"B"的80%至100%范圍。

破碎機生產(chǎn)能力

生產(chǎn)能力表可作為PH圓錐破碎機初步選型的工具，表中數(shù)據(jù)適用于松散密度1.6T/m³的給料、給料中篩除小于排礦粒級、開礦作業(yè)條件下的生產(chǎn)能力；閉路作業(yè)條件下，設(shè)備能力比開路作業(yè)高15%-30%。破碎機作為生產(chǎn)回路中的一個重要組成部分，其性能的發(fā)揮部分取決于給料機、皮帶機、傳動裝置及料倉等的正確選擇和操作作用。

所列破碎機的生產(chǎn)能力，是基于“瞬時”取樣的測定結(jié)果

以下因素可提高破碎機的生產(chǎn)能力和性能

1.針對所破碎物料正確選擇破碎腔型。

2.給料粒度配比適當(dāng)。

3.控制給料。

4.在破碎腔360°范圍內(nèi)給料發(fā)布均勻。

5.排料輸送機的規(guī)格與破碎機的**處理能力相適應(yīng)。

6.適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。

7.自動控制裝置。

8.破碎機排料區(qū)通暢。

以下因素會降低破碎機的生產(chǎn)能力和性能

1.破碎機給料中有粘性物料。

2.給料中小于排料口的細粒級超過破碎機生產(chǎn)能力的10%。

3.給料中水分過大。

4.破碎腔中給料偏析。

5.沿破碎腔周圍的給料分布不均勻。

6.缺少給料控制。

7.充分利用推薦的馬力。

8.輸送機能力不足。

9.預(yù)先篩分和閉路篩分的能力不足。

10.破碎機排料區(qū)不夠通暢。

11.物料過硬或過于堅韌。

12.破碎機轉(zhuǎn)軸在低于推薦的滿負荷速度運轉(zhuǎn)。