看了混合攪拌生產(chǎn)線的用戶又看了
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冷料供給系統(tǒng) 料倉容積和料斗數(shù)量可根據(jù)用戶選配(8立方、10立方、18立方可選),*多可配10個料斗。 料倉采用分體式設(shè)計,可有效減小運輸尺寸并確保料斗容積。 采用無縫環(huán)形皮帶,性能可靠實用壽命長,提取皮帶機采用平皮帶加擋板設(shè)計,便于維護(hù)和更換。 采用變頻電機,可無級調(diào)速,控制精確,環(huán)保節(jié)能。
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烘干系統(tǒng) 原裝進(jìn)口ABS低壓介質(zhì)燃燒器高效節(jié)能,有柴油、重油、天然氣等多種燃料及復(fù)合燃料,燃燒器可選。 烘干筒采用特殊設(shè)計,熱交換效率高,熱量損失低。 滾筒葉片采用耐高溫特殊耐磨鋼板,實用壽命長。 意大利能量燃燒器控制器點火裝置。 滾筒驅(qū)動系統(tǒng)采用ABB或西門子電機和SEW減速機可選。
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除塵系統(tǒng) 采用兩級除塵系統(tǒng)(重力除塵+布袋除塵),并配有高低溫保護(hù)裝置以確保系統(tǒng)安全。 除塵布袋采用美國杜邦NOMEX材料。 引風(fēng)機采用變頻控制,可顯著降低啟動電流且更加節(jié)能。 可選配更搞笑可靠的進(jìn)口法拉利(FERRARI)引風(fēng)機。
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粉料系統(tǒng) |
標(biāo)準(zhǔn)疊式粉罐設(shè)計,更便于與主樓系統(tǒng)連接并有效減少占地面積。 |
電氣控制系統(tǒng) |
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電氣控制系統(tǒng)采用了由工業(yè)控制計算機和可編程控制器(PLC) 組成的集散系統(tǒng),實現(xiàn)了廠拌設(shè)備生產(chǎn)過程的全自動化控制。其具有以下主要功能: |
| 高效率的篩分系統(tǒng) 該設(shè)備配備的振動篩為國內(nèi)知名的鞍山重礦專業(yè)生產(chǎn)的振動篩。篩網(wǎng)面積大、篩分效率高、 熱骨料混倉率低,使砂石料的配比更精確,特別適用于高等級路面施工對混合料的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 振動軸布置在篩體外部,工作性能可靠,維修保養(yǎng)十分方便。篩網(wǎng)的固定采用快速鉤式彈 簧拉緊,使得篩網(wǎng)的更換快速、方便。 該振動篩還配置了電機反向制動裝置及阻尼裝置,可有效消除振動篩停止時產(chǎn)生的共振現(xiàn)象。
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攪拌系統(tǒng) 攪拌系統(tǒng)由攪拌鍋鍋體、攪拌軸、葉漿臂、葉漿頭、耐磨襯板、放料門等組成。襯板及葉漿 頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成,壽命可達(dá)10萬批次以上。料門采用雙氣缸操縱的旋轉(zhuǎn)式放料門, 放料時間短,密封效果好。 大容量的鍋體設(shè)計,超低的充盈率,確?;旌狭系臄嚢栀|(zhì)量,保證設(shè)備生產(chǎn)率。 攪拌器的驅(qū)動采用雙減速電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。
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燃燒系統(tǒng) |
選用高性能國際知名品牌燃燒器,該產(chǎn)品是采用國際* 新火焰控制**技術(shù)制造,可以燃用國內(nèi)任何煉油廠各種牌號重、渣油的全自動數(shù)控燃燒器。實現(xiàn)了輕/重燃油風(fēng)油比 的自動切換和分別控制。先進(jìn)的供油系統(tǒng)使重油、渣油良好霧化,充分燃燒,節(jié)油率7~15%?;鹧嬲{(diào)節(jié)比可達(dá)10:1。 |
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導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備 |
系列導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備是以導(dǎo)熱油爐為熱源體,導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì),通過熱循環(huán)泵強制循環(huán)把瀝青加熱到實用溫度,是現(xiàn)代市政公路建設(shè)、瀝青中轉(zhuǎn)油庫及瀝青拌合站 的**配套產(chǎn)品。 熱源體鍋爐可選用燃油、燃煤和天然氣等加熱方式、性能穩(wěn)定,效能高。 |
攪拌器的驅(qū)動采用雙減速電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。熱源體鍋爐可選用燃油、燃煤和天然氣等加熱方式、性能穩(wěn)定,效能高。