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10-20萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
暫無處理量：
1000能耗：
18干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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聚乙烯醇烘干機出現的問題及解決方法
在開車初期，當聚乙烯醇更換品種時，隨著溫度的調整，干燥器出現振動，發(fā)生的振動是有規(guī)律性的，整個干燥軸發(fā)生上下跳動，經過測聽判斷發(fā)生的振動源在設備內部。設備降溫停車后開蓋檢查，發(fā)現設備內部皮料結塊嚴重，槳葉上有10mm左右皮料層，下壁有10mm左右的皮料，經過高溫和摩擦，皮料已經塑化，非常堅硬，清理十分困難，軸的振動是由皮料層將軸墊起引起的。
研究發(fā)現，粘壁與生產中聚乙烯醇牌號、返料量大小關系密切，聚乙烯醇17-99物料粘性小，不易結皮料，所需的返料量?。痪垡蚁┐?7-88物料粘性大，易形成皮料，所需的返料量大。生產中聚乙烯醇17-99切換到聚乙烯醇17-88時，仍采用聚乙烯醇17-99的返料量是出現上述問題的主要原因。
針對上述問題，采取以下解決措施:
在系統(tǒng)投料之前，先加入干燥后的成品物料，開啟返料系統(tǒng)，使干燥物料填充在干燥器內，防止直接加人干燥機的過濕物料在干燥機中無法自清，造成干燥機粘壁。
在系統(tǒng)投料后，調整返料量為合適比例，保證進一級槳葉干燥器的聚乙烯醇物料平均濕含量低于粘點。
針對干燥不同牌號的聚乙烯醇濕物料，適當調整干燥器內物料溫度。例如聚乙烯醇17-99物料的粘性小，不易結皮料，干燥的溫度可控制在145℃左右;而聚乙烯醇17-88物料粘性大，易形成皮料，干燥的溫度則應控制在135℃左右。
干燥器內維持一定料位可提高物料間的相互摩擦，配合槳葉干燥器槳葉片的擠壓，干燥設備的自清理作用大大加強，可有效避免長時間粘結形成黃料，從而保證產品質量，延長設備清理周期。
干燥系統(tǒng)停車時，應維持返料系統(tǒng)繼續(xù)工作，停止進料裝置，干燥產品實行全返料，同時系統(tǒng)降溫，系統(tǒng)溫度低于60℃時全線停車，干燥器內不進行清料，開車時直接帶料啟動。
聚乙烯醇17-99物料的粘性小，不易結皮料，干燥的溫度可控制在145℃左右;而聚乙烯醇17-88物料粘性大，易形成皮料，干燥的溫度則應控制在135℃左右。
回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉浽龃?，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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