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一.     產(chǎn)品簡介  

控溫型浸漬提拉鍍膜機(jī)，主要用于在一定溫度下進(jìn)行提拉鍍膜的情況。把潔凈干燥的基片浸入溶液（溶膠）中，通過預(yù)先設(shè)置的參數(shù)，將浸漬后的基片以一定速度垂直提拉起來。在基片上附著一層膜，稱為 “濕凝膠膜”，隨著“濕凝膠膜”膜層中溶劑的揮發(fā)，膜層在基片上固化成為“干凝膠膜”。“干凝膠膜”經(jīng)過進(jìn)一步的干燥及高溫?zé)崽幚肀愕玫剿璧募{米薄膜材料。  

恒溫溫度、提拉速度、提拉高度、浸漬時間、鍍膜次數(shù)（多次多層鍍膜）、鍍膜間隔時間均連續(xù)可調(diào)、精密控制。對鍍膜基質(zhì)無特殊要求，片狀、塊狀、圓柱狀等均可鍍膜。運(yùn)行穩(wěn)定、工作時液面無振動，可極大提高實(shí)驗(yàn)精度與實(shí)驗(yàn)效率。  

適用于硅片、玻璃、陶瓷、金屬等固體材料表面涂覆工藝。應(yīng)用于科學(xué)研究、產(chǎn)品生產(chǎn)。  

三.     產(chǎn)品特點(diǎn)  

1.     精密的垂直提拉裝置。**升級為德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置部件，采用特種功能材料制作，具有精密度高、傳動無間隙、運(yùn)行平滑、耐腐蝕、終身免維護(hù)、使用壽命長等特點(diǎn)。  

2.     采用伺服電機(jī)驅(qū)動。配合德國原裝進(jìn)口的垂直提拉裝置和程序控制系統(tǒng)，確保運(yùn)行精度及穩(wěn)定性； 伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的高精度、平滑性、無抖動等特點(diǎn)是步進(jìn)電機(jī)不可比擬的。  

3.     多參數(shù)全自動程序控制。共有六個參數(shù)設(shè)置：下降速度、浸漬時間、提拉速度、鍍膜尺寸、鍍膜次數(shù)、鍍膜間隔時間，各參數(shù)均連續(xù)可調(diào)，精密控制。鍍膜程序設(shè)定后，從下降到浸漬，再到提拉鍍膜的整個鍍膜過程全自動運(yùn)行。  

4.     鍍膜系統(tǒng)采用7英寸液晶觸摸屏使控制更方便；運(yùn)行時，各項(xiàng)參數(shù)實(shí)時顯示，更直觀了解鍍膜進(jìn)程；  

5.     可設(shè)置多段程序控溫。精密控溫，溫度均勻性高。整個鍍膜過程在恒溫溫度場內(nèi)進(jìn)行，恒溫場溫度控制系統(tǒng)采用LCD液晶顯示。  

6.     上下兩端均安裝有限位傳感器，提拉或下降運(yùn)行時，到限位處自動停止，避免提拉或下降的超限運(yùn)行。  

7.     高、低速均運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行連續(xù)、平滑。鍍膜時液面無振動，使成膜更均勻；  

8.     特殊設(shè)計(jì)的平口型夾具，兩面均勻夾持樣片，不會夾壞樣片；  

四.     技術(shù)參數(shù)  

1.     提拉速度范圍：1～6000 μm/s，*小分辨率1μm/s；  

2.     適用基片尺寸：MIN 5×5 mm，MAX 100×100 mm，厚度MAX 10mm；  

3.     浸漬時間：1～3600 s，*小分辨率1s；  

4.     鍍膜次數(shù)：1～1000次，*少1次；  

5.     每次鍍膜間隔時間：1～3600 s，*小分辨率1s；  

6.     恒溫溫度：RT+10～200℃,溫度分辨率0.1℃；  

7.     溫度波動度：≤±0.5℃；  

8.     恒溫場內(nèi)尺寸：340×320×320 mm（W×D×H）；  

9.     電源：220V/50Hz