處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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干燥機械生產(chǎn)制造廠家——常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司誠信出售**品質(zhì):8型閃蒸干燥設(shè)備,8型閃蒸干燥機,XSG-8型閃蒸干燥機,8型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,閃蒸干燥機;蘇力產(chǎn)的設(shè)備制作精良,技術(shù)**,我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購,公司負責(zé)安裝調(diào)試,培訓(xùn)操作人員,公司備有樣機,可提供來料試驗,詳細的設(shè)備工藝及價格,歡迎您的來電洽談選購。
8型閃蒸干燥設(shè)備生產(chǎn)過程的簡介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的干燥是*常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等?,F(xiàn)有烘干設(shè)備,*是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)??諝飧稍?、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理,主要特點是不開車的部分對流干燥過程的節(jié)能干燥機排氣灰塵和惡臭,當(dāng)大風(fēng)量,應(yīng)結(jié)束時好。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由熱空氣切成干燥的底部,,形成強大的風(fēng)場的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動下,強函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥,有效防止物料粘壁和變質(zhì)熱敏感材料,和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品,消除破碎的分類和篩選過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機物料在強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用下,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進技術(shù),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能;設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性,消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機的性能達到了國際先進技術(shù)水平。
8型閃蒸干燥設(shè)備適應(yīng)物料
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)特點:
1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。
4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
閃蒸干燥機如何避免物料在高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象?
1、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。
2、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。大膽采用國外的技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況,自行開發(fā)設(shè)計的實用新型**產(chǎn)品。
閃蒸干燥機的顯著優(yōu)勢:
1、干燥機室內(nèi)裝有分級環(huán)以及旋流片。室內(nèi)周圍向氣速高,而物料的停留時間短,這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)問題,而且可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品。
2、該閃蒸干燥機還可以有效地增加物料的比重。干燥機能夠有效地控制終水份以及細度,可以通過對加料、熱風(fēng)溫度以及分級器的調(diào)節(jié),從而保證產(chǎn)品的濕含量以及細度的均勻一致。
工作性能:
①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
②單位產(chǎn)品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
③產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
⑥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
⑦該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
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??粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作,目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。??混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種