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一、系統(tǒng)概述：
本設(shè)備廣泛應用于鑄造砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂、砂石廠等含粉砂的脫粉。
為了解決各種砂含粉量這一問題，人們首先采用的是通過水洗方法來實現(xiàn)去除砂中的石粉，這樣一來，就要求制砂周圍有較豐富的水資源，但是通過濕法水洗不僅會洗走一部分合格的砂粒，同時還對環(huán)境造成二次污染、因此風選砂石系統(tǒng)成為一種發(fā)展趨勢，砂石脫粉機的誕生，解決了這一市場的需求、同時保護了環(huán)境。
經(jīng)過脫粉機的分選后，石粉由后面的石粉專用布袋除塵器來收集。特點：砂的分選效率高，石粉的控制精度高，成品砂大于0.174（100目）、0.105mm(150目)、0、075(200目)范圍內(nèi)任一值。
二、工作原理：
采用無動力砂石脫粉機加石粉專用收塵器的新型砂石分選除粉工藝，該方案是一種新型的砂石分選工藝，無動力脫粉機承擔對物料進行粗、細分離，其分離的細度可以通過風量調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)板、滑板角度等來輕松實現(xiàn)，分離出來的粗粉即砂石料用皮帶輸送機送到堆場存放；而被分離出來的石粉則隨氣流進入石粉專用袋式除塵器，先進入設(shè)置在內(nèi)部的沉降室，氣流中的交粗顆粒受重力沉降作用而被收集，落入灰斗，而微細顆粒則隨氣流經(jīng)布袋除塵器收集后排入大氣，且完全達到國家規(guī)定排放標準30mg/Nm3；收集下來的石粉則被設(shè)置在除塵器灰斗下部的螺旋輸送機送入下道工序。
三、結(jié)構(gòu)特點：
該系統(tǒng)脫粉機無轉(zhuǎn)動部件，且與物料接觸摩擦部位全部采用進口耐磨鋼板制作，對設(shè)備的磨損小，維護方便；其次是系統(tǒng)功率消耗小，單位產(chǎn)品電耗低比傳統(tǒng)的分選工藝低30%左右；另外工藝布置簡單，安裝不需要做任何基礎(chǔ)，節(jié)約了設(shè)備安裝費用。
四、SHF系列新型無動力砂石脫粉機技術(shù)參數(shù)：
|
型 號 |
**處理量（t/h） |
產(chǎn)品細度R0.075（%） |
處理風量 （m3/h） |
風機型號 |
電機功率（kw） |
|
SHF120 |
50 |
5-7 |
24000 |
G4-73№8C |
18.5 |
|
SHF160 |
80 |
5-7 |
32000 |
G4-73№9C |
30 |
|
SHF200 |
120 |
5-7 |
40000 |
G4-73№10C |
37 |
|
SHF240 |
160 |
5-7 |
48000 |
G4-73№11C |
45 |
|
SHF280 |
200 |
5-7 |
56000 |
G4-73№12C |
55 |
|
SHF320 |
240 |
5-7 |
64000 |
G4-73№12C |
75 |
|
SHF360 |
280 |
5-7 |
72000 |
G4-73№14C |
90 |
|
SHF400 |
320 |
5-7 |
80000 |
G4-73№14C |
110 |
|
SHF440 |
360 |
5-7 |
88000 |
G4-73№16C |
132 |
五、SHF新型砂石脫粉機與傳統(tǒng)砂石分選機及水洗砂相比較
|
比較項目 |
水洗砂 |
傳統(tǒng)砂石分選機 |
YSF新型砂石脫粉機 |
|
分選效率 |
低 |
高 |
高 |
|
裝機效率 |
低 |
高 |
低 |
|
噸產(chǎn)品電耗 |
低 |
高 |
低 |
|
砂石質(zhì)量 |
差 |
好 |
好 |
|
環(huán)保 |
有二次污染 |
環(huán)境差 |
整個系統(tǒng)達標排放 |
|
投資回收期 |
長 |
長 |
短 |
|
維護費用 |
低 |
高 |
低 |
|
系統(tǒng)投資 |
低 |
中 |
中 |
|
生產(chǎn)效率 |
低 |
中 |
高 |
六、安裝與試運轉(zhuǎn)要求
1、設(shè)備的安裝
(1)基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進行基準放線。
(2)固定基礎(chǔ)：室內(nèi)地坪表面平整，標高誤差不大于2mm、混凝土支座面**不低于160mm。
(3)除塵器安裝：先將下箱體按工藝布置方位用支腿安裝在預埋鋼板上并加墊板調(diào)水平，然后與預埋鋼板焊接固定，將螺旋輸送機與下箱體進行連接、固定。再安裝上箱體殼體，與下箱體之間對正，并焊接牢固，在工作時不允許有漏風現(xiàn)象。
(4)風機安裝：在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞、松動，沒有問題才能進行安裝，將減震墊固定在支座底下，并保證每個減震墊都能受力。
(5)脫粉機的安裝：根據(jù)出料皮帶機的高度和位置確定脫粉機的安裝高度和方位，用槽鋼支撐固定焊牢。
2、管道連接：將脫粉機與除塵器、除塵器與風機等之間管道進行連接焊牢。
3、試運轉(zhuǎn)
安裝檢驗合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：
(1)應對風機、螺旋輸送機進行檢查，看是否轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
(2)風機的旋轉(zhuǎn)方向要與風機客體上標的箭頭方向一致，螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)方向要與出料方向一致，不得相反，噴吹系統(tǒng)工作是否正常。
(3)設(shè)備安裝后應將各潤滑點加適量的潤滑油，然后進行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)完全合格方可投入生產(chǎn)。
當系統(tǒng)設(shè)備全部運轉(zhuǎn)正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停電機、風機。
七、操作維護及檢修
(1)各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所有潤滑油劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質(zhì)。
(2)各軸承溫度不得超過60℃。
(3)經(jīng)常注意風機的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應及時停機檢查排除。
(4)風管管道應定期清灰，同時各管處應防止雨水進入，避免粉塵結(jié)塊。
(5)檢查布袋是否有糊袋、破損等現(xiàn)象，如有及時進行更換。
(6)檢修
設(shè)備的檢修：應在停機后，待機內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門進行檢修。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。
檢修完畢后，應由原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。
八、產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)
如果從脫粉機中出來的砂石中石粉含量超標，可以將脫粉機調(diào)風門開大，如開大還調(diào)節(jié)不到應有的標準，可以開大風機的調(diào)風門，直至細度符合要求。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反。
九、附【GB/T14685-建設(shè)用砂】標準
GB/T14685-建設(shè)用砂
1. 范圍：本標準規(guī)定了建設(shè)用砂的術(shù)語和定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標準、儲存和運輸?shù)取?/span>
2. 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用時必不可很少的。凡是注日期的引用文件，僅所住日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其**版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 175 通用硅酸鹽水泥
GB/T 601 化學試劑 標準滴定實驗溶液的制備
GB/T 602 化學試劑 雜質(zhì)滴定實驗溶液的制備
GB/T 2419 水泥膠砂流動度試驗方法
GB/T 6003.1 金屬絲編織網(wǎng)試驗篩（equ ISO 3310-1:1990）
GB/T 6003.2 金屬穿孔板試驗篩（equ ISO 3310-2:1990）
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T 17671 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（idt ISO 679：1989）
3. 術(shù)語和定義：下述術(shù)語和定義適用于本標準
3.1 天然砂 natural sand
自然生成的，經(jīng)人工開采和篩分的粒徑小于4.75㎜的巖石，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括軟質(zhì)、風化的巖石顆粒。
3.2 機制砂 manufactured sand
經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75㎜的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒，但不包括軟質(zhì)、風化的顆粒，俗稱人工砂。
3.3 含泥量 clay content
天然砂中粒徑小于4.75μm的顆粒含量。
3.4 石粉含量 fine content
機制砂中粒徑小于4.75μm的顆粒含量。
3.5 泥塊含量 clay lumps and friable particles content
砂中原粒徑大于1.18㎜，經(jīng)水浸洗、手捏后小于600μm的顆粒含量。
3.6 細度模數(shù) fineness module
衡量砂粗細程度的指標。
3.7 堅固性 soundness
砂在自然風化和其他外界物理化學因素作用下抵抗破裂的能力。
3.8 輕物質(zhì) material lighter than2000㎏/m3
砂中表觀密度小于2000㎏/m3的物質(zhì)。
3.9 堿集料反應 alkali-aggregate reaction
指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿及集料中減活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導致混凝土開裂破壞的膨脹反應。
3.10 亞甲藍（MB）值 methylene blue value
用于判定機制砂中粒徑小于4.75μm顆粒的吸附性能指標。
4. 分類與規(guī)格
4.1 分類：砂按產(chǎn)源分為天然砂、機制砂兩類。
4.2 規(guī)格：砂按細度模數(shù)分為粗、中、細三種規(guī)格，其細度模數(shù)分別為：
--粗：3.7~3.1; --中：3.0~2.3； --細：2.2~1.6
4.3 類別：砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。
5. 一般要求
5.1 用于礦山尾礦、工業(yè)廢渣生產(chǎn)的機制砂有害物質(zhì)應符合6.3的規(guī)定外，并符合我國環(huán)保和安全相關(guān)標準和規(guī)范，不應對人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。
5.2 砂的放射性應符合GB 6556的規(guī)定。
6. 技術(shù)要求
6.1 顆粒級配：砂的顆粒級配應符合表1的規(guī)定；砂的級配類別應符合表2的規(guī)定。對于砂漿用砂，4.75㎜篩孔的累計篩余量應為0。砂的實際顆粒級配除4.75㎜和600μm篩檔外，可以略有超出，但各級累計篩余超出值總和應不大于5% 。
附 錄 A顆粒級配
|
砂的分類 |
天然砂 |
機制砂 |
||||
|
級配區(qū) |
1區(qū) |
2區(qū) |
3區(qū) |
1 |
2 |
3 |
|
方篩孔 |
累計篩余 /% |
|||||
|
4.75㎜ |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
10~0 |
|
2.36㎜ |
35~5 |
25~0 |
15~0 |
35~5 |
25~0 |
15~0 |
|
1.18㎜ |
65~35 |
50~10 |
25~0 |
65~35 |
50~10 |
25~0 |
|
600μm |
85~71 |
70~41 |
40~16 |
85~71 |
70~41 |
40~16 |
|
300μm |
95~80 |
92~70 |
85~55 |
95~80 |
92~70 |
85~55 |
|
150μm |
100~90 |
100~90 |
100~90 |
97~85 |
94~80 |
94~75 |
附 錄 B 級配類別
|
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
級配區(qū) |
2區(qū) |
1、2、3區(qū) |
|
6.2 砂的含泥量、石粉含量和泥塊含量
6.2.1 天然砂的含泥量和泥塊含量應符合表3的規(guī)定。
附 錄 C 含泥量和泥塊含量
|
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
含泥量（按質(zhì)量計）/% |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤5.0 |
|
泥塊含量（按質(zhì)量計）/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
6.2.2 機制砂MB值≤1.4或快速法試驗合格時，石粉含量和泥塊含量應符合表4的規(guī)定；機制砂MB＞1.4或快速法試驗不合格時，石粉含量和泥塊含量應符合表5的規(guī)定。
附 錄 D 石粉含量和泥塊含量（MB值≤1.4或快速法試驗合格）
|
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
MB值 |
≤0.5 |
≤1.0 |
≤1.4或合格 |
|
石粉含量（按質(zhì)量計）/% |
≤10.0 |
||
|
泥塊含量（按質(zhì)量計）/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
|
注1：此指標根據(jù)使用地區(qū)和用途，經(jīng)試驗驗證，可由供需雙方協(xié)商確定。 |
|||
附 錄 E 石粉含量和泥塊含量（MB值＞1.4或快速法試驗不合格）
|
類別 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
石粉含量（按質(zhì)量計）/% |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤5.0 |
|
泥塊含量（按質(zhì)量計）/% |
0 |
≤1.0 |
≤2.0 |
6.3 有害物質(zhì)：砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機物、碳化物或硫酸鹽、氯化物、貝殼，其限量應符合表6的規(guī)定。
附 錄 F 有害物質(zhì)限量
移動端
工商已核實
砂石脫粉機的工作原理介紹？
