工作原理:
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高壓靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo),它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。
高壓靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟(jì)。
概述
HHD型寬間距臥式電除塵器是該公司引進(jìn)和借鑒國外先進(jìn)技術(shù),總結(jié)三十年來的設(shè)計、制造和應(yīng)用經(jīng)驗,結(jié)合中國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點,為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的廢氣排放要求和WTO市場準(zhǔn)則研究開發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。深得全國廣大用戶信賴,具有較強的市場競爭能力。
**寬間距及極板特別配置
使得電場場強、板電流分布更加均勻,驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍,使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到10 1 -10 14 Ω-cm,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或消除反電暈現(xiàn)象。
**的整體新型RS電暈線
**長度可達(dá)15米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強,永不破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果**。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,**允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。
電暈極頂部強力振打
根據(jù)清灰理論設(shè)計的頂部放電極強力振打,可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu),當(dāng)廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,經(jīng)商業(yè)運行表明,HHD電收塵器**耐溫可達(dá)390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致, HHD電收塵器利用**撞擊理論和實踐結(jié)果,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,實驗表明收塵極板面*小加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計,且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計,并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計,使得在同樣收塵總面積的情況,電收塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
高保證絕緣系統(tǒng)
為防止電收塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計,電加熱采用**PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計,徹底杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障,且維護(hù)、保養(yǎng)、更換極為便利。
匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制,上位機(jī)操作,低壓控制采用PLC控制, 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,匹配 HHD電收塵器本體。可產(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
高壓靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟(jì)。