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臥式噴霧干燥機介紹
　　引進國外先進技術(shù)，與國內(nèi)體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式噴霧干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動化等方面具有顯著地優(yōu)勢，是立式干燥設(shè)備的換代產(chǎn)品。

　　占地面積：
　　臥式噴霧干燥機能夠使物料的霧化,熱風(fēng)脫水干燥，粉末收集，輸送，排風(fēng)除塵，出粉等一系列工藝過程都在同一個緊湊的箱體內(nèi)完成，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于操作維護。如一臺1300KG\小時的臥式干燥機的占地面積（長）15*（寬）8*（高）10米，而同樣一臺水分蒸發(fā)量的立式干燥機，由于立式干燥機垂直向下噴霧以形成霧滴的設(shè)計，而導(dǎo)致干燥塔體高度很高，使用風(fēng)，氣流，輸送粉末，必須使用分體的旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，這樣導(dǎo)致立式干燥機的占地面積大。

產(chǎn)品品質(zhì)：
　　臥式噴霧干燥機的粉料集中出料，即只有一個出粉口，從而解決了管道內(nèi)的集料問題及產(chǎn)品粉末的顆粒度及含水量的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品品相。減少粉料干燥后管道內(nèi)的停留時，有效保護產(chǎn)品的活性成分。而立式干燥機料末出料口多，只有*細粉才能到達*后布袋除塵器，所以不同的出粉口，產(chǎn)品的含水量和顆粒度是不同的，管道內(nèi)容易集料，產(chǎn)品干燥后停留時間長，產(chǎn)品內(nèi)外品相差，活性成分損耗大等。

　　生產(chǎn)操作：
　　臥式噴霧干燥機生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內(nèi)清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

　　熱能綜合利用：
　　臥式噴霧干燥機特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節(jié)約能耗30%。而對于立式干燥機沒有熱能回收系統(tǒng)，粉末風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等。散熱表面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥機，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時水份蒸發(fā)量的干燥機來說，立式干燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時需要多付出86公斤的5000千卡標(biāo)準(zhǔn)煤或50立方的天然氣，燃氣的標(biāo)準(zhǔn)值是8500千卡/立方米）