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制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。我廠生產(chǎn)的制砂機主要指的是PCX型制砂機。

制砂機用途:

• 1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

• 2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

• 3、工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整形。

• 4、礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

制砂機性能特點:

• 1、結構簡單、造價低廉。

• 2、高效節(jié)能、破碎效率高。

• 3、具有細碎、粗磨功能。

• 4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%。

• 5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結鋁釩土等）。

• 6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。

制砂機工作原理:

物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，*后經(jīng)由下部排料口排出。

新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內(nèi)處于**水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質量。

**的5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。

制砂機故障解決:

• 1、制砂機是不能在里面有物料的時候啟動運轉的，如果這樣做的話就會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機。另外還會有其他方面的損壞。所以一定要注意操作破碎機時的順序是先啟動破碎機，再往里面加入礦石原料。

• 2、任何的破碎機都是有它的適用范圍的，制砂機也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會使得礦石原料堵塞在制砂機的進料口。這時輕則會因為需要清理機器而影響到生產(chǎn)，重則就會因為石料損壞葉輪而需要維修才能使用。

• 3、機器設備都是需要維護的，不然機器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機在應用一段時間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得機器使用的更加長久。

• 4、制砂機是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運動這些螺絲就會松動。如果河南強力制砂機在使用過程中出現(xiàn)異常的響動時，就要及時的停機進行檢查。找到響動的原因，并加以緊固。