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浮選機(jī)指完成浮選過(guò)程的機(jī)械設(shè)備。在浮選機(jī)中,經(jīng)加入藥劑處理后的礦漿,通過(guò)攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品,其余部分則保留在礦漿中,以達(dá)到分離礦物的目的。浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,目前*常用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
浮選機(jī)用途：
    浮選機(jī)適用于分離有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經(jīng)過(guò)粗選、掃選、精選和反浮選作業(yè)?；厥沼杏玫V物。礦用浮選機(jī)廣泛用于銅、鉛、鋅、鎳、鉬等有色金屬，黑色金屬和非金屬礦物的粗選、精選和反浮選作業(yè)。

浮選機(jī)的分類：
    浮選機(jī)按照其工作原理的不同可具體分為攪拌式浮選機(jī)（機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣攪拌式浮選機(jī)）、充氣式浮選機(jī)和氣體析出式浮選機(jī)等三種型號(hào)，在具體的使用中，攪拌式浮選機(jī)更利于泡沫的刮出，浮選效率更高，因此多選擇攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)工作。浮選機(jī)主要適用于有色金屬如鋅、鎳、鉛、金、銅等的浮選，還可用于黑色金屬以及非金屬礦物原料的選別和分離作業(yè)，同時(shí)回收礦物中可利用礦物，使用范圍廣泛。
 
浮選機(jī)浮選原理：
    礦用浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
    煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的**室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過(guò)循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成**室的全部過(guò)程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過(guò)*后一室后進(jìn)入尾礦箱排出*終尾礦。

浮選機(jī)特點(diǎn)：
    吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能**限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。
浮選工藝：
    浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過(guò)磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)：
 　一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。
 　二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
     三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過(guò)程中*基本的行為。