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XSG-10閃蒸干燥機(jī)
XSG-10閃蒸干燥機(jī)

參考價(jià)格

10-20萬元

型號(hào)

XSG-10

品牌

蘇干

產(chǎn)地

江蘇

樣本

暫無
常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司

會(huì)員

|

第14年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 處理量:

    ---
  • 能耗:

    ---
  • 干燥介質(zhì):

    空氣
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    間歇式
  • 工作原理:

    真空
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常州蘇力優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)直銷:XSG-10閃蒸干燥機(jī),XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),10型閃蒸干燥機(jī),XSG系列閃蒸干燥機(jī)。一流的專家隊(duì)伍,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)質(zhì)的服務(wù)理念和創(chuàng)新的技術(shù)工藝,深受新老客戶好評(píng)!


XSG-10閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)過程:

  1、在干燥機(jī)的底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

  2、來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器,螺旋加料器采用無級(jí)變速,將濕料送入干燥機(jī),進(jìn)行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器,進(jìn)入,被直接或間接加熱器,加熱。干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200rpm到500rpm,促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。

閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)

  1、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

  2、具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。干燥機(jī)的體積小,安裝維修容易。與常規(guī)方法相比,這種干燥機(jī)的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好。


閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1、在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

  2、攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。

  3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。

  4、干燥設(shè)備上部設(shè)置分級(jí)器,通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥設(shè)備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

  5、加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。


閃蒸干燥機(jī)如何避免物料在高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象?

1、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

2、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。大膽采用國(guó)外的技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型**產(chǎn)品。


創(chuàng)新點(diǎn)

工作性能:
①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時(shí)在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
②單位產(chǎn)品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時(shí),其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
③產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
⑥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
⑦該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。

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用戶評(píng)論

產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性價(jià)比

10分
評(píng)論內(nèi)容
暫無評(píng)論!
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