能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
其他處理量:
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常州蘇力廠家實(shí)銷:50型空心槳葉干燥機(jī),50型污泥槳葉干燥機(jī),JYG-50型空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī)。蘇力產(chǎn)的設(shè)備熱效率高,產(chǎn)品受熱均勻,使用壽命長,售后保證!蘇力提供專業(yè)的設(shè)備選型咨詢和設(shè)計(jì),歡迎來電洽談!
50型空心槳葉干燥機(jī)運(yùn)行過程:
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運(yùn)動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
漿葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。
性能特點(diǎn)
◎漿葉干燥機(jī)能耗低: 由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低: 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣: 使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染小: 不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低:的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
空心槳葉干燥機(jī)在操作上又有哪些需要注意的呢?
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥。
2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮),啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時,置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機(jī)上料。特別:注意進(jìn)料端下料的均勻性。
4、開啟供汽截止閥,對干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時,可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。
5、通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達(dá)到**的物料干燥狀態(tài)。
6、當(dāng)*后一批物料離開干燥機(jī)時,即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)(相應(yīng)顯示綠燈滅)。
7、當(dāng)*后一批物料空心槳葉干燥機(jī)后,關(guān)閉主傳動(相應(yīng)顯示綠燈滅),然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位,控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅)。
質(zhì)量控制質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意質(zhì)量目標(biāo):
(1)產(chǎn)品出廠合格率≥98.5%
(2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;
(3)顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100%;
(4)顧客感受滿意程度≥90%;
(5)新產(chǎn)品(含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等)開發(fā)設(shè)計(jì)完成2項(xiàng)。
1、物料滯留時間可調(diào),可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;
2、典型傳導(dǎo)干燥方式,節(jié)能,傳導(dǎo)系數(shù)大,熱效率高,比通常的對流干燥節(jié)能30~60%以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補(bǔ)充少量熱空氣幾顆,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,使頁面具有獨(dú)特的字節(jié)能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。
5、攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì),故干燥機(jī)單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機(jī)大。
6、處理物料范圍廣,由于加熱面的自清潔作用,不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料。
7、干燥機(jī)內(nèi)存料量很高,約為筒體容積的70~80%,單位容積的有效加熱面大,設(shè)備緊湊,體積小,占地面積小。
8、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機(jī),發(fā)揮各自優(yōu)勢,獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),如槳葉-盤干組合,槳葉-閃蒸組合等。
9、可在真空狀態(tài)下操作,可回收溶劑,也可完成高沸點(diǎn)粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
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