處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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新型高效LPG-400型離心噴霧干燥機(jī),400型離心噴霧干燥機(jī),LPG-400型高速離心噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī),認(rèn)準(zhǔn)常州蘇力干燥!蘇力產(chǎn)的設(shè)備,工藝先進(jìn),節(jié)能環(huán)保,操作簡(jiǎn)單,設(shè)備能耗低,使用壽命長(zhǎng),公司擁有完整的銷售及售后服務(wù)體系,蘇力產(chǎn)的設(shè)備是您的不二之選,歡迎您的來電洽談!
LPG-400型離心噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由w風(fēng)機(jī)排空。
適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
離心噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn):
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。
2、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。
3、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度。
4、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
5、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
節(jié)能方法:
1 、提高噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口出的干燥介質(zhì)溫度。經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),如適當(dāng)增加進(jìn)料口的干燥介質(zhì)溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質(zhì)決定。
2 、降低出風(fēng)溫度。當(dāng)出風(fēng)溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)我們發(fā)現(xiàn),降低出風(fēng)溫度與提高進(jìn)風(fēng)溫度兩者相比,前者更為經(jīng)濟(jì)。而出風(fēng)溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。
3、 降低蒸發(fā)負(fù)荷。噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷過大,說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機(jī)的熱效率。適當(dāng)提高料液的固含量,以降低噴霧干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
4、 對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱。試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,在進(jìn)行干燥之前,將料液進(jìn)行預(yù)熱有利于縮短干燥周期。
5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度,噴霧干燥機(jī)可采用余熱回收系統(tǒng),對(duì)尾氣的熱能進(jìn)行有效利用,可作為洗滌工序的熱水或重新進(jìn)入換熱器中再次干燥物料。
故障排除辦法:
產(chǎn)品雜質(zhì)度高
當(dāng)離心噴霧干燥機(jī)的空氣過濾器的效果差時(shí),需提高空氣過濾效率,及時(shí)清洗或更換過濾器;生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品;遇到這種情況時(shí),需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
也或者是料液雜質(zhì)度高,噴霧前將料液過濾,原因是設(shè)備不清潔,需清洗設(shè)備
如果再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品粉粒太細(xì),產(chǎn)品得率低,跑粉損失大;多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低,需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。
若離心噴霧機(jī)速度降低,電流增大,進(jìn)料速度太高,使其超負(fù)荷,需降低供料量或噴霧機(jī)和電機(jī)機(jī)械故障;或是停止噴霧,檢查、排除故障。
若出現(xiàn)噴霧機(jī)速率波動(dòng)較大,多數(shù)是由于電機(jī)缺陷,因此產(chǎn)生噴霧機(jī)和電機(jī)的機(jī)械共振現(xiàn)象,這時(shí)要嚴(yán)密檢查電機(jī)。
離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
1、干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
2、物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
3、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
4、產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
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