參考價格
10-20萬元型號
RLY品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
暫無處理量:
2000能耗:
25干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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220萬大卡燃油熱風爐
一、技術參數:
1、供熱量220×104kcal/h220萬大卡/小時
2、供熱溫度~500℃輸出口熱風溫度
3、供熱溫度精度±5℃輸出口測點
4、燃油量288Kg /h燃油熱值10000 kcal/ Kg
5、裝機容量18KW
6、換熱器鼓風量15900Nm3/h標態(tài)20℃時空氣進風量
7、燃燒熱效率 ≥98%
8、換熱熱效率 ≥78%
9、空氣側壓力損失3500Pa
10、煙氣側壓力損失2600Pa
二、技術說明:
我公司生產的RLY型熱風爐,以輕油為燃料,通過內筒壁換熱及混風,熱效率高,使用效果好。廣泛應用在涂裝,化工,食品,建材,醫(yī)藥等等領域的烘干供熱系統(tǒng)。
三、主要優(yōu)點:
1,熱效率高。
2,操作簡便,只需一人操作控制開關即可,火焰大小可以調節(jié)以控制溫度
3,設備占地面積小,燃燒室和換熱器一體設計。
四、技術概述
1、常州優(yōu)博干燥工程有限公司生產的的間接式燃油熱風爐在能獲得較高的工作溫度的前提下,具有熱效率高,并能在在不同工作條件下,均能保持**熱效率。并擁有智能化控制系統(tǒng),只要您用手指輕輕一按,就可進行穩(wěn)定的加熱和精確的溫度調節(jié)。
2、換熱器是新型列管式換熱器,分為高溫段和低溫段,高溫段采用噴流換熱技術;低溫段采用插件換熱技術,增加氣體換熱流程,打破管內氣體隔膜層。有效提高換熱效率并且延長換熱器使用壽命,高溫段選用310S耐高溫不銹鋼,低溫段選用304不銹鋼。
五、產品組成
1、主機:
間接燃油熱風爐主機由燃燒器、爐本體和換熱器三大部分組成。
2、配套輔機:
由供熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)三部分組成。
供熱系統(tǒng):由熱風爐爐體、換熱器、風機、熱風管道等組成。
保溫系統(tǒng):硅酸鋁、彩鋼板外包
燃燒系統(tǒng):由燃燒器及燃燒器配套件、燃油管線等組成。
控制系統(tǒng):由控制柜及現(xiàn)場監(jiān)測、顯示、儀表等組成。
六、供熱系統(tǒng)設備說明:
6.1、熱風爐本體:
燃氣熱風爐是系統(tǒng)的主要部分,熱風由此獲得熱源。而燃燒器可根據用戶的需要配置,當用戶不指定國產或進口燃燒器品牌要求時,其標準的配置是配套進口燃燒器。
6.2、風機:
風機為熱風在熱風爐及熱風管路中的運動提供動力,強制熱風保持紊流運行狀態(tài),換熱良好。
6.3、控制系統(tǒng)設備說明:
燃氣熱風爐控制系統(tǒng)由干燥塔設備控制系統(tǒng)兼容電源控制于一體。運行時能現(xiàn)場對供熱系統(tǒng)的壓力、設備工作狀態(tài)等進行檢測、顯示和控制,并能進行從點火到運行及按設定的工藝溫度熱負荷進行自由調節(jié)控制??刂乒駝恿﹄娫矗?80VAC三相四線制;控制電源:220VAC;頻率:50HZ。
控制系統(tǒng)功能實現(xiàn):
控制系統(tǒng)動力設備(燃燒器風機)的啟/停,監(jiān)測電機運行狀況
根據實際工況控制熱風出口溫度
為用熱設備提供滿足負荷要求的高溫熱風
實現(xiàn)熱風爐負荷自動調節(jié)功能
實現(xiàn)熱媒爐在各種非正常工況下的安全聯(lián)鎖保護功能
保持整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行,實現(xiàn)不間斷連續(xù)運行
以輕油為燃料,通過內筒壁換熱及混風,熱效率高
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進