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【RDL系列渦流選粉分級機概述】
　　RDL渦流選粉分級機是我司在引進丹麥史密斯高效選粉技術基礎上，采用航空空氣動力學分析方法與國內知名高校科研院所聯(lián)合開發(fā)成功的**科技產品。該產品整合了O-SEPA選粉機的平面渦流分級原理及旋風除塵的成品收集方法，使RDL系列渦流選粉分級機**性價比，為RDL渦流選粉分級機推廣使用奠定了良好的基礎，RDL系列渦流選粉分級機系統(tǒng)配置簡單，工藝布置靈活，選粉效率特高，節(jié)能效果顯著，是新形勢下水泥企業(yè)提高產品產量的新方法新途徑。自RDL系列渦流選粉分級機推向市場后受到眾多水泥企業(yè)的一致好評，用戶收到極大的經濟效益。  

【工作原理】
 

　RDL系列渦流選粉分級機工作時，可變速電機通過傳動裝置帶動主軸轉動，物料通過設在選粉室上部的進料口進入選粉室中心，再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉動的撒料盤上，物料在高速旋轉撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外接循環(huán)風機產生的高速旋轉氣流作用下，對高速拋散的物料進行強力分散，物料中的粗重顆粒（d>150μm）受到慣性離心力的作用被甩向選粉室劈面，碰撞后失去動能沿劈面滑下落到粗粉錐中，其余物料被旋轉氣流吹起繼續(xù)上升，經過大風葉區(qū)時又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。  

    被撒料盤和大風葉兩次分選后的物料（d<150μm）繼續(xù)上升進入精確分級區(qū)：平面渦流分級區(qū)，含塵氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進一步被精確選出，因粗顆粒產生的慣性離心力要大于轉子形成的向心吸力，粗顆粒被拋向周圍的立式導向葉片，撞擊后失去動能，落到中粗粉錐中，經中粗粉鎖風閥排出。符合要求的細粉（d<60μm）穿過籠子進入其內部，隨選粉氣流進入布置在選粉室四周的旋風分離器中，被收集成成品細粉。  

【技術性能】  

【典型工藝】    

 【技術優(yōu)勢】 
 

1、  分級原理先進。
    采用O-SEPA的分級原理（即由導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區(qū)）設計分級區(qū)域，增設分散和預分級區(qū)域將分散與選粉（分離）區(qū)域有效分開，極大的提高了物料的分散度，減輕了主分級區(qū)域的負荷，解除了物料粗細顆粒相互干擾作用。采用航空動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得分級圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)定，任何一處的氣流相對誤差<5%，為精確分級創(chuàng)造了條件。  

2、  性能好、效率高。
RDL系列渦流選粉分級機由于采用兩級選粉、三級分散，可以將物料“一分為三”，即粗粉（d>150μm）、中粗粉（60μm< d<150μm）、細粉。一級選粉預分離出混合粉中的粗粒子，二級精確選粉在導向葉片與直籠型轉子所構成的環(huán)形空間內完成，由于預分離出粗粒子，排除粗顆粒的干擾，因此分級精度特高，分選效率更高。  

3、  節(jié)能幅度大。
    設備系統(tǒng)采用流線形設計，使系統(tǒng)阻力顯著減小，選粉氣流內部循環(huán)，細粉收集僅采用高效低阻旋風筒即可，無需配置大型氣箱脈沖除塵器，不但降低了系統(tǒng)電耗，而且降低了投資成本和維護費用，節(jié)能降耗十分明顯。  

4、  細度調節(jié)容易。
    只要改變轉子的轉速就可將成品的細度控制在250~600m2/kg勃氏比表面積范圍內。  

5、  選粉能力大。
RDL系列渦流選粉分級機的直徑可在Φ1.9~Φ4.75之間，相應的選粉能力為25~3000t/h。  

6、  適應能力強。
   RDL系列渦流選粉分級機構緊湊，體形較小，加之可將物料進行多級分離，因而適應性強，可用于任何粉磨設備所組成的閉路粉磨系統(tǒng)，非常適用于將開流粉磨系統(tǒng)改造為圈流系統(tǒng)，更適合于改造普通型的選粉機，尤其是對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，是其**的分級配套設備。  

7、  使用壽命長。
    選粉機易損部位耐磨件：如分級撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型合金板作內襯，有效延長了其使用壽命。  

8、   改善水泥質量。
       由于RDL系列渦流選粉分級機選粉效率高、精度高，減少了物料過粉磨現(xiàn)象，成品的顆粒粒徑分布狹窄，級配組成合      理，提高了水泥中微細粉含量，3~30μm的含量達65%以上，而<3μm的含量僅占5%左右，從而提高了水泥的強度。