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山東煙臺(tái)樣本
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煙臺(tái)金洋旋流器有限公司推出國(guó)內(nèi)外***的尾礦干排系統(tǒng),已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外上百家礦山尾礦干排方面 得到了應(yīng)用,效果**。
煙臺(tái)金洋尾礦干排工藝采用高效濃縮旋流器與高頻振動(dòng)脫水篩配合布置,經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)檢驗(yàn)證明 ,該工藝確實(shí)為一套行之有效的尾礦處理方案,可降低選場(chǎng)運(yùn)營(yíng)成本,避免尾礦庫(kù)潰壩的安全隱患,保障選 廠的連續(xù)安全生產(chǎn),促進(jìn)尾礦的綜合利用,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
尾礦干排工藝特點(diǎn):
1、干堆效果好;
2、一次性投資少,后續(xù)維護(hù)成本低;
3、設(shè)備占地面積??;
4、工藝流程短;
5、設(shè)備檢修維護(hù)簡(jiǎn)單;
6、延長(zhǎng)原尾礦庫(kù)或尾礦壩的服務(wù)年限。
尾礦干排系統(tǒng)主要設(shè)備:
高效濃縮旋流器:
與常規(guī)旋流器的不同之處在于,高效濃縮旋流器采用多段變錐結(jié)構(gòu),**段椎體角度較大,使旋流器內(nèi) 流體的切向速度達(dá)到**,增大離心力場(chǎng);第二段椎體較小,錐段長(zhǎng)度較大,礦漿在此有足夠的時(shí)間和空間 進(jìn)行充分交換;第三段椎體帶有較大的椎體角度和直段結(jié)構(gòu)。同時(shí),采用漸開線型進(jìn)料方式,可增加處理量 ,減小磨損。相較于 常規(guī)旋流器,高效旋流器底流濃度高、產(chǎn)率大、分級(jí)粒度細(xì)、分級(jí)效率高,有助于** 化提高尾礦粗粒部分干排率,降低后續(xù)細(xì)粒處理的負(fù)荷,并減少相應(yīng)設(shè)備的規(guī)格,減少投資。
高頻振動(dòng)脫水篩:
高頻振動(dòng)脫水篩主要由激振器、箱體、篩面和支撐裝置組成。
高頻振動(dòng)脫水篩的優(yōu)點(diǎn):
1、篩面摒棄傳統(tǒng)的鋼條材料而改用聚氨酯加工而成,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨,更換方便且不易堵塞;
2、脫水篩工作連續(xù)、穩(wěn)定、占地面積小、故障率低、維護(hù)操作簡(jiǎn)單、一次性投資小、后續(xù)運(yùn)營(yíng)成本低;
3、綜合尾礦處理量,廠房布置,投資成本等因素,煙臺(tái)中鼎脫水篩具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。
高效濃密機(jī):
高效濃密機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)耙、穩(wěn)流裝置、簡(jiǎn)體和防擺結(jié)構(gòu)等組成。
高效濃密機(jī)特點(diǎn):
1、配備絮凝劑添加裝置,利用絮凝劑使微細(xì)顆粒產(chǎn)生絮團(tuán),加快沉降速度,減小濃密機(jī)使用規(guī)格;
2、采用精確的自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提耙,自動(dòng)報(bào)警,可杜絕壓耙現(xiàn)象;
3、采用深層入料方式,平流沉降技術(shù)和獨(dú)特穩(wěn)流裝置,降低了固相礦物的動(dòng)能,有效提高了濃密機(jī)的處 理量和濃縮效率;
4、采用特殊的排料系統(tǒng),可對(duì)底流進(jìn)行二次濃縮,使其濃度得到進(jìn)一步的提高。
1、干堆效果好;
2、一次性投資少,后續(xù)維護(hù)成本低;
3、設(shè)備占地面積??;
4、工藝流程短;
5、設(shè)備檢修維護(hù)簡(jiǎn)單;
6、延長(zhǎng)原尾礦庫(kù)或尾礦壩的服務(wù)年限。