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轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機的輸送面平坦光滑,摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn),可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包。鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì),規(guī)格品種繁多,可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用,能滿足各行各業(yè)不同的需求。輸送能力大,可承載較大的載荷,如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè);輸送速度準確穩(wěn)定,能保證精確的同步輸送。轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便,能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。設(shè)備布局靈活??梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
鏈板輸送機以標準鏈板為承載面,由馬達減速機為動力傳動;我們可以通過多列鏈板并行,使鏈板輸送機做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲存量,滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留物料。
材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。
應(yīng)用:直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品等的自動輸送、分配、和包裝的連線輸送。
鏈板輸送機一般不需要張緊,但如果溫差過大或者輸送機長度較長的時候就有可能會出現(xiàn)鏈板繃緊或者松弛的現(xiàn)象,**的方法是采用中間加惰輪的方法,利用惰輪的自生重量來達到張緊鏈板的目的,又或者在輸送機的尾部采用彈簧張緊機構(gòu)讓鏈板始終處在張緊的狀態(tài),同時鏈板輸送機上的鏈板要進行潤滑,否則會有一點噪音,**解決的方法就是在鏈板的底部進行相應(yīng)的潤滑。
在灌裝壓蓋機和貼標機前分別配置無壓力輸瓶段,此技術(shù)解決了中高速瓶裝生產(chǎn)線中由多列輸瓶變單列輸瓶時諸如擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題,它是由一傾斜的多列(*多處≥12列)速度不等的三段輸送鏈組成,長約8米,由三個變頻調(diào)速電機傳動,設(shè)有滿瓶、積瓶和供瓶數(shù)(單位時間的供瓶數(shù))的光電檢測,根據(jù)灌裝機或貼標機發(fā)出的速度脈沖訊號,通過PLC自動同步跟蹤,改變輸送鏈的速度,以保證連續(xù)、無擠壓地供瓶,此段還設(shè)有導(dǎo)瓶排瓶裝置,鏈板輸送機廣泛的運用在空瓶輸送及實瓶輸送。
保養(yǎng):鏈板是輸送機承載物料的主要部件,輸送機在運行過程中,很容易發(fā)生磨損。要是輸送機鏈條內(nèi)部沒有完全潤滑的話,鏈板使用過長時間會出現(xiàn)一定程度的磨損和腐蝕,致使鏈條松動或扭結(jié)。如果轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機高速運行的話,鏈條因為轉(zhuǎn)速過快,會因離心力甩落潤滑劑后無法保護輸送機的鏈條。輸送機使用環(huán)境也會導(dǎo)致鏈條發(fā)生故障,如果周圍灰塵較多和潮濕的話,灰塵和水分就可能進入鏈條內(nèi)部,導(dǎo)致鏈板腐蝕和磨損。
為了減少輸送機的磨損和腐蝕,一定要學(xué)會正確的選擇潤滑油。要知道鏈板上的故障大多是由于潤滑不良造成的,如果潤滑不良,其職能對鏈齒和鏈條表面起潤滑作用,但不能完全滲透內(nèi)部的鏈銷、軸襯和滾筒。在選擇潤滑劑時須考慮到輸送機的操作條件,如溫度、負載壓力、塵埃等等。如果設(shè)備操作溫度超過150℃時,普通潤滑劑就能有效地潤滑,則需要選擇高溫潤滑油。
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