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盤式連續(xù)干燥器
盤式連續(xù)干燥器

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常州市贛林干燥工程有限公司.

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產(chǎn)品概述:

    盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積4-180M2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。                

timg (10).jpg

 

 

設(shè)備特點(diǎn):

   濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
           通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到**。
           每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
           物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
           物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
           (二)操作簡(jiǎn)單、容易
           干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
           停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
           通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
           (三)能耗低
           料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
           以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
           (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
           常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
           密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
           (五)安裝方便、占地面積小
           干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
           由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
                       

 

  工作原理
2.jpg

操作流程



(一)基本配置盤式連續(xù)干燥器流程:

濕物料通過(guò)定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部,在干燥器中流過(guò)時(shí)完成干燥過(guò)程,從干燥器底部排出干物料。

(二)盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)翅片加熱器,往干燥器中通入小流量的熱風(fēng),用于吸收干 燥過(guò)程中從物料中逸出的水汽,防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

(三)盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程:

適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過(guò)程。在基本配置基礎(chǔ)上,配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī),通過(guò)入熱空氣將干燥過(guò)程中逸出的濕份迅速帶走,進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過(guò)程,并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

(四)盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程:

適用于有毒、有害、能對(duì)環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥,如:農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎(chǔ)上,配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集,起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。


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