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K型往復(fù)式給料機產(chǎn)品概述:

      K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。 K型往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。K型往復(fù)式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）工作原理:

      K型往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）主要特點:

  1、工作運轉(zhuǎn)安全可靠且機器使用壽命長；

  2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護、保養(yǎng)更方便；

  3、整機采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；

  4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；

  5、**給料量可達1200噸/小時（煤），是目前國內(nèi)**的往復(fù)式給料機；

  6、采用了先進的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高；

  7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

  8、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時運轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。

  9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

 10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）技術(shù)參數(shù)表:

  1、K型往復(fù)式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。

  2、調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。

  3、一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

K型往復(fù)式給料機（往復(fù)式給煤機）安裝及使用:

  一、往復(fù)式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。

  二、安裝后需要進行空負(fù)荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承**溫升不得高于60℃。

  三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

K型往復(fù)式給料機(往復(fù)式給煤機)產(chǎn)品日常檢修與維護:

    1、給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。

    2、每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。

    3、給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。

    4、轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

    5、對主要部件的維護：a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。