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FS型玻璃鋼管道泵
FS型玻璃鋼管道泵

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型號(hào)

FS型

品牌

龍洋

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永嘉龍洋泵閥有限公司.

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FS型玻璃鋼管道泵              

品牌:龍洋泵閥

型號(hào):FS型

流量:3.96~110(m3/h)

揚(yáng)程:35 m

轉(zhuǎn)速:2900 r/min

電機(jī)功率:2.2~15 KW

FS型玻璃鋼管道泵產(chǎn)品概述

FS型玻璃鋼管道泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。
傳動(dòng):泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

2 FS型玻璃鋼管道泵型號(hào)意義

FS型玻璃鋼管道泵型號(hào)意義

3 FS型玻璃鋼管道泵主要用途

FS玻璃鋼管道泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設(shè)備。

4 FS型玻璃鋼管道泵結(jié)構(gòu)圖

FS型玻璃鋼管道泵結(jié)構(gòu)圖

序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材料 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材料 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材料
1 泵殼端蓋 1 玻璃鋼 14 B-25油杯 1 組合件 27 泵體墊片 1 氟橡膠
2 葉輪并帽 1 模壓玻璃鋼 15 機(jī)架 1 HT20-40 28 六角螺母 4 A3
3 防腐墊片 1 聚四氟乙稀 16 泵軸壓套 1 20號(hào)鋼 29 墊圈 4 A3
4 葉輪 1 玻璃鋼 17 后滾動(dòng)軸承 1 組合件 30 六角螺母 1 A3
5 泵體 1 玻璃鋼 18 軸承壓圈 1 HT20-40 31 油標(biāo) 1 有機(jī)玻璃
6 壓緊螺套 1 玻璃鋼 19 泵聯(lián)軸節(jié) 1 玻璃鋼 32 六家螺栓 4 A3
7 WB2型機(jī)械密封 1 組合件 20 彈性塊 1 橡膠 33 墊圈 4 A3
8 軸套 1 玻璃鋼 21 圓螺母 1 45號(hào)鋼 34 后軸承蓋 1 HT20-40
9 防腐墊片 3 聚四氟乙稀 22 電機(jī)聯(lián)軸節(jié) 2 玻璃鋼 35 六家螺栓 8 35號(hào)鋼
10 泵軸 1 45號(hào)鋼 23 電動(dòng)機(jī) 1 結(jié)合部 36 墊圈 8 A3
11 前軸承封蓋 1 HT20-40 24 防腐螺母 16 模壓玻璃鋼 37 底座 1 HT20-40
12 SG油封蓋 2 耐油橡膠 25 防腐墊片 16 聚四氟乙稀 38 六家螺栓 4 A3
13 前滾動(dòng)軸承 1 組合件 26 雙頭螺柱 8 A3 39 墊圈 4 A3

5 FS型玻璃鋼管道泵安裝尺寸圖

FS型玻璃鋼管道泵安裝尺寸圖

序號(hào) 型號(hào) L L1 L2 L3 L4 La Lb H H1 吸入法蘭 排出法蘭
Dg D1 n-d Dg1 D2 n-d1
1 FS50×25-18 632 492 70 45 180 242 242 175 188 50 125 4-φ14 25 85 4-φ12
2 FS50×32-16 32 100 4-φ14
3 FS50×40-20 675 535 248 248 40 110 4-φ14
4 FS65×40-30 719 579 70 51 191 328 248 210 224 65 145 4-φ14 40 110 4-φ14
5 FS65×50-25 50 125 4-φ14
6 FS80×50-35 719 579 70 51 191 328 248 210 224 80 160 4-φ18 50 125 4-φ14
7 FS80×65-30 235 65 145 4-φ14
8 FS100×65-35 918 768 75 62 233 380 300 245 262 100 180 8-φ18 65 145 4-φ14
9 FS100×80-35 80 160 4-φ18

6 FS型玻璃鋼管道泵安裝使用注意事項(xiàng)及維修保養(yǎng)

1、在安裝前根據(jù)選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)、安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置泵體如果高于液面,必須附裝灌液裝置。
3、起動(dòng)前先將液體灌滿(mǎn)泵體后開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
4、停車(chē)時(shí)應(yīng)開(kāi)關(guān)液管閥門(mén),避免液體倒流。
5、維修時(shí),先拆下泵體,再松開(kāi)機(jī)械密封螺釘,折下機(jī)械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí),必須折下機(jī)架,松開(kāi)前端軸承蓋4只螺釘,折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié),將泵軸向前端方向打出即可,再后折下后端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
1)、先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi),并將帶軸承的前封蓋裝在軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2)、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3)、套好壓圈,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4)、將機(jī)構(gòu)密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
5)、把靜環(huán)裝在體內(nèi),并拼緊壓緊螺套。
6)、將帶靜環(huán)的體套在機(jī)架上,調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7)、將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機(jī)架上,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8)、將葉輪裝在泵軸上,并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再并緊葉輪并帽,*后墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9)、將裝好畢的泵斗裝在底板上,并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線(xiàn)垂直。
8、注意平時(shí)保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常震動(dòng),注意更換彈性塊,視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油,定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油

7 FS型玻璃鋼管道泵性能參數(shù)

型 號(hào) 流量Q 揚(yáng)程(H)
轉(zhuǎn)數(shù)(n)
轉(zhuǎn)/分
功率N(KW) 效率(η)
轉(zhuǎn)/分
葉輪直徑(D)
毫米
吸入高度
Hs
米3/時(shí) 升/秒 電機(jī)
FS50×25-18 3.96
6.56
7.20
1.10
1.82
2.00
18
15
12
2900 1.45
1.53
1.58
2.2 13
17
15
132 6
FS50×32-16 4.36
7.20
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900 1.46
1.60
1.70
2.2 13
16
16
135 6
FS50×40-20 7.20
13.1
14.4
2.00
3.64
4.00
20
16
12
2900 2.02
2.24
2.52
3 18
25
17
140 6
FS65×40-30 7.92
14.4
19.8
2.2
4
5.5
30
25
21
2900 1.64
2.40
3.70
5.5 39
41
31
166 5
FS65×40-25 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 2.83
3.35
3.87
5.5 63
71
70
168 5
FS80×50-35 30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900 4.94
5.59
6.63
7.5 58
70
66
182 5
FS80×50-35A 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 2.83
3.35
3.87
5.5 63
71
70
168 5
FS80×65-30 30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900 4.45
5.53
6.10
7.5 55
58
59
182 4
FS100×65-35 29.6
49.1
62.4
8.2
13.6
17.2
35
30
28
2900 5.12
6.20
7.35
11 55
65
65
180 4
FS100×80-35 56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900 8.45
10.1
10.8
15 63
73
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