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江蘇白塔裝備制造有限公司BT型陶瓷過濾機(jī)，陶瓷過濾是當(dāng)今世界先進(jìn)的固液分離技術(shù)，以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢(shì)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷過濾機(jī)是陶瓷過濾技術(shù)成功應(yīng)用的一個(gè)典范，近年來在國(guó)內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。二十世紀(jì)八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質(zhì)的陶瓷過濾板，陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米（*常用的為1.5——2.0微米）,基于毛細(xì)微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備，在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機(jī)，利用微孔陶瓷過濾板其獨(dú)特通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。

TC/BT精密陶瓷真空過濾機(jī)的主要特點(diǎn)是：

（1）高真空度（真空度為0.09-0.089MPa),濾餅水份低。
（2）濾液含固量小于0.005%?？煞磸?fù)利用，減少排放。
（3）與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比，能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運(yùn)行成本低。
（4）采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。
（6）采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

 陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時(shí)，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時(shí)能耗低、真空度高。陶瓷過濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、攪拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。

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設(shè)計(jì)服務(wù)
（1）客戶選礦設(shè)備的化驗(yàn)分析。
（2）用戶規(guī)劃場(chǎng)地、設(shè)計(jì)流程和方案。
（3）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品
指導(dǎo)服務(wù)
（1）選礦設(shè)備的驗(yàn)收。
（2）協(xié)助客戶擬定施工方案。
（3）為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。                                 
售后服務(wù)
（1）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
（2）幫助客戶使設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。
（3）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。