工作原理:
對撞沖擊粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
2產(chǎn)量:
5-40裝機功率(kw):
22成品細度:
D97<5um入料粒度(mm):
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一、主要用途:
該機組具有超微粉碎各種物料的廣泛適應(yīng)性、對高硬度、脆性物料、凝結(jié)性和纖維狀物料均具有良好的粉碎性。如:鋯英砂、氧化鋁、二氧化硅、金紅石鈦白粉、滑石、硫酸鋇碳酸鋇、碳化鈣、硅酸鋁、高嶺土、炭黑、白炭黑、AC發(fā)泡劑、復印墨粉、涂料、磷酸氫鈣、膨潤土、熒光粉、石墨、塑料和橡膠用各種填充劑、農(nóng)藥、珍珠粉、花粉等、隨著高新技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用范圍必將更加廣泛。
二、產(chǎn)品概述:
物料經(jīng)加料裝置定量加料,并以壓縮空氣為載體,將物料送入粉碎腔。進入粉碎腔后,即受到特定的超音速氣流帶動,并有規(guī)律的形成物流,造成物料的顆粒之間互相撞擊、剪切,并與粉碎腔的腔璧及上、下蓋碰撞、摩擦,達到粉碎目的。在粉碎過程中,不同細度的顆粒,在旋轉(zhuǎn)氣流中,產(chǎn)生不同的離心力。粗顆粒由于所受離心力大于向心氣流的作用力而被甩向周邊,繼續(xù)著粉碎過程;合格細度的顆粒由于向心氣流份作用力而被排氣氣流帶向出料口,通過管道進入顆粒分級裝置或直接進入旋風分離器,進行氣固分離、從而獲得成品。其尾氣再經(jīng)管道送入捕集器中,在收集余料后,凈化了的空氣被排空。
三、成套組合:
該機必須經(jīng)配套組合后,方能形成生產(chǎn)能力。其配套組成一般是:空壓機、空氣冷卻機、儲氣罐、濾油器(二級)、冷凍干燥裝置、氣流粉碎機,工作平臺、加料裝置、分級機(或旋風分離器)、捕集排氣裝置等組成。
四、產(chǎn)品特點:
1. 超細粉碎能力強。
2. 由于工作過程是在低于室溫下進行的,因此特別適于低熔點和熱敏性物料。
3. 可進行兩種以上的混合物料的粉碎。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,操作簡單;裝、拆、檢修方便。
5.具有獨立的陶瓷分級輪,經(jīng)過變頻調(diào)速,可任意調(diào)節(jié)粒徑的需求范圍。
6.內(nèi)襯全部由工程陶瓷制成,產(chǎn)品不受污染。
內(nèi)襯全陶瓷結(jié)構(gòu)
粉碎機由于84″液壓圓錐破油溫保護范圍為21 ̄54℃,超出此溫度范圍,主電機在油溫計的控制下跳閘斷電,夏季氣溫高,兩臺細碎圓錐破由于負荷重,油溫偏高,開車一段時間后油溫即會接近或超過54℃,為了保護設(shè)
調(diào)節(jié)風門可以影響成品細度,進而間接決定產(chǎn)量的高低;木材粉碎機風門部分有六個調(diào)節(jié)板,達到產(chǎn)量高,機殼不發(fā)熱的效果,不能超負荷操作。 粉碎的細度越高,
超細粉碎技術(shù)是為適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求而發(fā)展起來的一種新的粉碎技術(shù),能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉,已經(jīng)在化工、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。 隨著
DG型陶瓷輥式破碎機一、設(shè)備概述 該機型是我公司專為粉體行業(yè)中那些由化學法生成的物料在生產(chǎn)過程中(如干燥、燒結(jié))產(chǎn)生的團聚、結(jié)塊而形成的假顆粒的解碎而設(shè)計
一、TQP型扁平式氣流粉碎機組主要用途: 該機組具有超微粉碎各種物料的廣泛適應(yīng)性、對高硬度、脆性物料、凝結(jié)性和纖維狀物料均具有良好的粉碎性。如:鋯英砂、氧
新立磨機是一種全封閉、可升降、高效率的濕法研磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、陶瓷、電池材料等化工行業(yè)。目前,隨著人們對粉料研磨細度和純度要求的不斷提高,傳統(tǒng)的攪拌球磨機由于設(shè)備轉(zhuǎn)速低、不密封,粉料的研磨細度不