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產(chǎn)品名稱： 氧化鋯管
材       質：ZrO2+HfO2 86.0% Y2O3 13.5%
結       構：全穩(wěn)定型
耐溫范圍：1800℃-2310℃
適用場所：鑄錠爐、多晶爐
特       點：耐高溫、耐磨性好，與傳統(tǒng)的陶瓷管配套使用，在高溫時不會和惰性氣體發(fā)生任 何反應，從而避免了使陶瓷管和氣體的接觸，有效的提高了熱電偶的壽命。高性能電子陶瓷承燒板是以電熔高純度部分穩(wěn)定氧化鋯為原料，經(jīng)特殊工藝配方高溫燒結制成的一種特種耐火材料，具有優(yōu)良的抗化學侵蝕特性和耐高溫特性。能夠耐受各種金屬氧化物/非金屬氧化物熔液侵蝕，強度高，抗熱震性優(yōu)異。與所承燒的陶瓷元件不發(fā)生化學反應和粘連，能保證電子陶瓷產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性。

燒結方法是眾所周知的，只不過知道的都是比較常用的方法；那些不常用的方法，估計就很少人知道了。那么，氧化鋯陶瓷有哪些不常用的燒結方法，是很少人知道的呢？這里來具體的介紹下：一.電場燒結：

在直流電場作用下對氧化鋯陶瓷坯體的燒結，某些高居里點的鐵電氧化鋯陶瓷，如鈮酸鋰氧化鋯陶瓷在其燒結溫度下對坯體的兩端施加直流屯場，待冷卻至居里點(Te一1210℃)以下撤去電場，就可以得到有壓電性的氧化鋯陶瓷樣品。

二.活化熱壓燒結：

1.在活化燒結的基礎上新添了一種新工藝

2.利用反應物在分解反應相變時獲得了較高能量的活化狀態(tài)進行熱壓處理，可以在較低溫度、較小壓力、較短時間內(nèi)獲得高密度陶瓷材料，是一種高效率的熱壓技術。

3.例如利用氫氧化物和氧化物的分解反應進行熱壓制成鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛、鐵氧體等電子氧化鋯陶瓷;利用碳酸鹽分解反應熱壓制成高密度的氧化鈹、氧化釷和氧化鋯陶瓷。

三.活化燒結：

1、其原理是在燒結前或者在燒結過程中，采用某些物理的或化學的方法，使反應物的原子或分子處于高能狀態(tài)，利用這種高能狀態(tài)的不穩(wěn)定性，容易釋放出能量而變成低能態(tài)，作為強化燒結的新工藝，所以又稱為反應燒結或強化燒結。

2、活化燒結所采用的物理方法有：電場燒結、磁場燒結、超聲波或輻射等作用下的燒結等。所采用的化學方法有：以氧化還原反應，氧化物、鹵化物和氫氧化物的離解為基礎的化學反應以及氣氛燒結等。

3、它具有降低燒結溫度、縮短燒結時間、改善燒結效果等優(yōu)點。

4、對某些氧化鋯陶瓷材料，它又是一種有效的織構技術。也有利用物質在相變、脫水和其他分解過程中，原子或離子間結合被破壞，使其處于不穩(wěn)定的活性狀態(tài)。

5、如使其比表面積提高、表面缺陷增多;加入可在燒結過程中生成新生恣分子的物質;加入可促使燒結物料形成固溶體;增加晶格缺陷的物質，皆屬活化燒結。

6、另外，加入微量可形成活性液相的物質，促進物料玻璃化，適當降低液相粘度，潤濕固相，促進固相溶解和重結晶等，也均屬活化燒結。

通過以上有哪些不常用的燒結方法，很少人知道一文，相信大家都知道了，也可以很好的運用了。如果還有什么不明白的地方，歡迎致電咨詢