參考價(jià)格
1-5萬(wàn)元型號(hào)
SET品牌
產(chǎn)地
江蘇常州樣本
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SET系列單螺桿擠壓造粒機(jī)(污泥制粒機(jī),污泥制粒設(shè)備)
污泥制粒機(jī)概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
SET型螺桿擠壓分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%,出料口設(shè)有切斷顆粒裝置,長(zhǎng)條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置,使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
應(yīng)用范圍:
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn):
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續(xù)過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)90%以上。 通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝空間。 對(duì)多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造粒可避免各組份偏析,從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率[kw] | 轉(zhuǎn)速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設(shè)備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
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標(biāo)準(zhǔn)類型的振動(dòng)流化干燥機(jī)由振動(dòng)托盤輸送機(jī)組成,其中來(lái)自腔室的熱氣體將流過(guò)托盤內(nèi)的孔并與待干燥的材料接觸,托盤區(qū)域足夠大,可以承受物料不斷流過(guò)床,并沿著托盤上的低深度通過(guò)甲板,甲板的振動(dòng)指向垂直分量以幫
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閃蒸干燥機(jī)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥行業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸干澡機(jī)的工作原理 閃蒸干燥機(jī)設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器.由外置馭動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速50--
干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,