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提高噴霧干燥機(jī)的熱利用率降低成本
提高噴霧干燥機(jī)的熱利用率降低成本

參考價(jià)格

50-60萬(wàn)元

型號(hào)

LPG

品牌

優(yōu)博干燥

產(chǎn)地

常州

樣本

暫無
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司

金牌會(huì)員

|

第11年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 處理量:

    2100
  • 能耗:

    20
  • 干燥介質(zhì):

    空氣
  • 適用物料:

    多種可用
  • 操作方式:

    連續(xù)式
  • 工作原理:

    真空
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提高噴霧干燥機(jī)的熱利用率降低成本

噴霧干燥的基本流程如下,料液通過霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中。空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱,然后進(jìn)入噴霧干燥塔,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分落入塔底,部分由一級(jí)引風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品,由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分離器分離后包裝。


噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的要求,噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體,或用濕式洗滌器,可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。

某些藥品的特殊性對(duì)噴霧干燥塔的保護(hù)設(shè)計(jì)也會(huì)提出更高的要求。用有機(jī)溶劑溶解的物料,在干燥時(shí)要求整個(gè)系統(tǒng)必須滿足防爆要求,同時(shí)在電機(jī)、儀表、控制閥等配件設(shè)計(jì)時(shí)都要選擇防爆型。另外,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng),載體要選用惰性氣體,如氮?dú)獾?。除此之外,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮?dú)鉃檩d體的密閉循環(huán)系統(tǒng)。


噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,容易形成粉塵。為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,還可以加用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達(dá)標(biāo);或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15~35毫克/立方納米氣體。采用氮?dú)庾鲚d體時(shí),系統(tǒng)要注意密閉,排氣口要引到室外。


提高熱利用率是當(dāng)務(wù)之急


熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時(shí)為250℃~500℃,逆流操作時(shí)為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,其熱利用率較低,這也是噴霧干燥的不足之處。


目前國(guó)內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥塔,熱效率一般為30%~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥塔,熱效率可達(dá)到70%,但該設(shè)備只有在生產(chǎn)能力大于100千克(水)/小時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。不過,在用到氮?dú)廨d體和有機(jī)溶劑時(shí),采用密閉循環(huán)系統(tǒng),可使氮?dú)庋h(huán)使用,溶劑冷凝套用,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本。


但總的來說,噴霧干燥使用過程中的成本問題還需要設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)者進(jìn)一步研究,以找到更好的降低成本的對(duì)策。 


創(chuàng)新點(diǎn)

使氮?dú)庋h(huán)使用,溶劑冷凝套用,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本

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