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目前，化工行業(yè)多使用自動(dòng)定量包裝秤來(lái)實(shí)現(xiàn)的粉料高精度稱量包裝作業(yè)。這與過(guò)去人工裝袋相比較，不僅在精度范圍上有了極大的提升，在工作效率上也有了質(zhì)的飛越，能為企業(yè)帶來(lái)切實(shí)可見的收益提升。那本文給大家介紹一下自動(dòng)定量包裝機(jī)如何調(diào)試？

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現(xiàn)在我們?cè)谶@以**秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整：

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；

向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

(2)稱量調(diào)整：

按照稱重顯示控制器說(shuō)明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到**值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從**值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定：

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

本文關(guān)于自動(dòng)定量包裝秤的方法介紹到這里，希望大家在使用過(guò)程中，也要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備才能為粉體自動(dòng)包裝持續(xù)長(zhǎng)久的作業(yè)。