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昶豐3L密煉機的用途及特點：

一、其主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的品質及顏色，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產(chǎn)線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于：橡膠制品：各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業(yè)、運動球類等行業(yè)；化學工業(yè)原料的混煉：各種電纜料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉。

昶豐密煉機密煉室設計：

采用  M-W  加壓式，配有加熱或冷卻裝置。

加工：中間槽使用合金鋼澆鑄而成，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理且電鍍硬鉻。

側壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻，厚度0.12-0.18mm ，硬度HV950-1050

特點：采用  M-W  加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達到同比煉化的**效果，完全進行配方物料的X 曲線運動。整體的耐磨處理堅固，耐磨性**，更加提高使用壽命，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。

密煉室轉子軸和轉子葉設計：

轉子葉采用棱形螺旋設計，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水。

加工：a.轉子軸心：采用45#碳鋼精鑄一體，經(jīng)熱處理調質，深度氮化72小時，厚度為0.12-0.18mm其硬度為HV950-1050，確保轉子軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩(wěn)。  

      b.轉子葉：采用 高碳鋼  精鑄一體，堆焊耐磨硬質合金 - 高精度拋磨  - 滲碳  -  表皮鍍硬鉻處理，確保耐磨損耐用。

昶豐3L密煉機的操作方法：

1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；

2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠。

3L密煉機主要技術參數(shù):

           混合容量-------------------------------3L

           驅動電機-------------------------------7.5KW

           翻轉電機------------------------------ 0.75KW

           翻轉角度-------------------------------110°

           電加熱---------------------------------1.2KW

           產(chǎn)量-----------------------------------2.5—6.0KG/ 次

           機重約-----------------------------------1300KG