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概述
NCJG耐壓式稱重給煤機適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐制粉系統(tǒng),能在很大的負荷變動范圍內改善鍋爐性能,使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過剩量減少,連續(xù)給煤、稱量準確、工作穩(wěn)定、節(jié)能高效,是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機相匹配的先進的計量給煤設備,并可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及進入廠局域網(wǎng)絡管理。
設備組成
典型系統(tǒng)主要由耐壓封閉箱體、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、快速關斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統(tǒng)組成,并可根據(jù)用戶要求進行擴展。
性能特點
1、圓筒形密封結構,提高耐壓力,減少內部粉塵堆積
2、鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內的積塵和余煤
3、具有獨特的自動糾偏技術、自動張緊裝置
4、完善的報警系統(tǒng)使您及時地發(fā)現(xiàn)和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障
5、配置的高溫隔離閘門,可阻止熱風回流、安全性高、檢修方便
6、采用耐高溫皮帶,在惡劣環(huán)境下使用壽命長
7、配有觀察視窗,防爆照明燈,易于觀察給煤機的作業(yè)情況
簡略選型表:
生產(chǎn)能力(t/h) | 5-35 | 10-65 | 12-75 | 15-95 | |
控制精度(%) | ≤±0.5 | ||||
計量精度(%) | ≤±0.5 | ||||
給煤距離(mm) | 2000-3500 | ||||
出煤口尺寸(mm) | 700×450 | 800×600 | |||
入煤口尺寸(mm) | 700×700 | 900×900 | |||
煤參數(shù) | 粒徑(mm) | ≤60 | |||
密度(t/m3) | 0.8-1 | ||||
水分(%) | ≤25 | ||||
電機功率(Kw) | 3 | 4 |
產(chǎn)品介紹:
NJGC耐壓皮帶稱重給煤機是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐與循環(huán)硫化床鍋爐配套的理想設備。具有連接給煤、動態(tài)計量、精度高、并能有效匹配鍋爐運行狀態(tài),自動控制熱風反竄,使系統(tǒng)運行更為安全可靠,為現(xiàn)場管理、操作提供準確可靠的計量數(shù)據(jù)和控制手段,是適應鍋爐運行工藝 的先進計量給煤設備。
工作原理
當煤通過控制閘門進入給煤機,煤在皮帶上通過電子皮帶秤稱重區(qū)域時,安裝于稱重橋架上的高精度應變片式稱重傳感器,將煤的重量轉換成電壓信號送入積算器中,同時積算器接收安裝于尾部的滾筒上的光電式速度傳感器傳來的脈沖信號,通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量和累計量。給煤機內部裝有溫度傳感器,進行溫度的檢測,并與設定值比較,當達到臨界點時,便輸出開關量信號和控制系統(tǒng),快速關閉煤流出口高溫隔離閘門,從而達到阻止熱風反竄的目的。
系統(tǒng)特點
采用耐壓式全封閉殼體,密封嚴密,不漏氣漏塵,能夠在0.35MPa環(huán)境下工作,同時,在殼體中部、頭部、尾部設有觀察窗,內部有防爆型照明燈,可方便觀察給煤機的運行情況;
快速斷料裝置:電動或氣動式高溫隔離閘門,有效防止熱風反竄,安全性能高;
落煤清掃系統(tǒng):可連續(xù)或定時清掃機體內的積塵和落煤;
完善的報警系統(tǒng):堵煤、斷煤、皮帶跑偏、超溫、超壓檢測報警裝置,可在超出設定范圍時快速關閉閥門并泄壓;
采用先進的ICS-30A系列電子皮帶秤,計量精確,穩(wěn)定性好;
系統(tǒng)留有DCS系統(tǒng)各種接口,可方便地實行遠程控制;
設有膠帶張緊裝置,使膠帶保持恒定張力,保證穩(wěn)定的計量精度,而且調節(jié)方便;
可選鏈碼校驗裝置,砝碼自動校驗裝置,隨時檢驗計量精度;
采用變頻無級調速,啟動、運行平穩(wěn),節(jié)能降耗。
系統(tǒng)組成
主要包括耐壓式封閉機殼、輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)各種報警裝置,進出口電動或氣動煤閘門及電控系統(tǒng),同時可根據(jù)需要對功能進行擴展。
主要技術參數(shù)
計量精度:±0.5%(可選±0.25%)
輸送能力:0.05~300t/h
輸送膠帶寬度:500~1000mm
輸送長度:≥1200mm(進料口中心線至出料口中心線距離)
調速方式:變頻調節(jié)
積算儀電流輸出:0~20mA或4~20mA
積算儀通訊接口:RS232或RS485
壓力承受:≤0.35MPa
工作溫度:≤80°C
暫無數(shù)據(jù)!