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該設(shè)備主要適用制藥、食品、化工等行業(yè)粉體物料、易氧化分解物料、易燃易爆物料、有毒物料的低溫真空干燥及冷卻。

工藝流程:

ZGL型錐形螺帶真空干燥機室一種集合混合，干燥為一體的多功能全封閉的真空干燥設(shè)備;濕原料一次性加入到ZGL型錐形螺帶真空干燥機內(nèi)，按照不同物料性能，裝載系數(shù):0.5-0.7;關(guān)閉干燥機進(jìn)出閥門，開啟真空系統(tǒng)，開啟ZGL型錐形螺帶真空干燥機螺帶攪拌槳，同時向ZGL型錐形螺帶真空干燥機錐形螺帶攪拌槳和夾套內(nèi)通入熱水或?qū)嵊?物料被螺帶攪拌槳上下，左右攪拌混合，進(jìn)行干燥;干燥完畢后，開啟出料半球閥，自動出料，完成混合和干燥流程。

產(chǎn)品特點

1、該機型設(shè)計制造符合GMP/FDA認(rèn)證要求。
2、密閉性能好，潔凈度高，可與離心機配合構(gòu)成一體化干燥系統(tǒng)，實現(xiàn)密封進(jìn)出料過程。
3、無雜質(zhì)污染，攪拌軸與主機之間采用雙端面機械密封，干磨型，設(shè)有泄漏收集裝置。確保產(chǎn)品免受潤滑劑及其他異物污染，滿足衛(wèi)生級生產(chǎn)要求。設(shè)計及材質(zhì)選用均符合GMP規(guī)范要求。
4、干燥效率高，設(shè)備與物料接觸的全部(錐形夾套、攪拌螺帶)，均設(shè)有介質(zhì)加熱，換熱面積大。同樣的干燥條件下干燥效率是雙錐的3倍左右。
5、干燥效果好，攪拌對物料內(nèi)外層之間進(jìn)行置換，并有效避免物料的掛壁及結(jié)塊，干燥充分、均勻。
6、裝料量大，可達(dá)全容積的70%0
7、可密封進(jìn)出料、在線真空取樣。
8、在攪拌物料時物料間產(chǎn)生的摩擦力及壓力，使得有粘性結(jié)塊的物料也可分離，避免結(jié)塊現(xiàn)象。
9、易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對環(huán)境的污染。
10、底部設(shè)有氮氣置換管口，可以加快干燥，避免攪拌死角。