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真皮基質(zhì)膠原蛋白膠體磨，豬皮膠體磨，膠原蛋白膠體磨，真皮基質(zhì)膠體磨，豬皮高速膠體磨，豬皮10000轉(zhuǎn)高速膠體磨，醫(yī)藥膠體磨，CIP膠體磨，易拆卸膠體磨， 

膠原纖維膠體磨動物真皮層(膠體磨 是 過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果

IKN膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。

以豬皮為原料，經(jīng)病毒滅活與脫細胞等工藝制備而成，是豬真皮的 細胞外基質(zhì)， 為 一種多孔性的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，主要成分為膠原蛋白。能作為組織再生的天然基質(zhì)直接參與創(chuàng) 面愈合過程，與組織間有良好的生物相容性，無抗原干擾作用，能夠吸引和聚集人體細胞以其為基地進行繁殖再生，促進創(chuàng)面愈合。具有良好的透水氣性、柔軟性和彈性，可隨體形覆 蓋燒傷創(chuàng)傷創(chuàng)面、肉芽創(chuàng)面等創(chuàng)面。 

 膠原蛋白是動物體內(nèi)含量*多、分布*廣的細胞外蛋白質(zhì)，它廣泛分布于結(jié)締組織、皮膚、骨骼等部位，是皮膚、軟骨、動脈血管壁及結(jié)締組織的主要成分，起著支撐器官、保護肌體的功能.膠原蛋白是哺乳動物體內(nèi)含量*多的蛋白質(zhì)，占體內(nèi)蛋白質(zhì)總量的2500-3000，相當于體重的60%.

我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

IKN高速膠體磨能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

特點:

◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
 ◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
 ◆ 省時、高效、節(jié)約能源；
 ◆ 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
 ◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
 ◆ 無死角，物料全部通過粉碎分散剪切；
 ◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；                              
 ◆ 使用簡單，維修方便；
 ◆ 可實現(xiàn)自動化控制；
 ◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
 ◆ 單機處理量從1～120m3/h。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。