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IKN高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單

新納米二氧化硅復(fù)合防火玻璃漿料混合分散機(jī)， 分散是分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。

　　復(fù)合防火玻璃技術(shù)的核心是兩層玻璃之間的無機(jī)防火液，目前常規(guī)的生產(chǎn)技術(shù)是直接利用低模數(shù)的鉀水玻璃作為防火液，但這種物質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)透過率下降、氣泡、流膠等缺陷，影響玻璃外觀質(zhì)量和對(duì)火場(chǎng)狀況的判斷。

　　那么，將鉀水玻璃的模數(shù)增加，就能解決這些問題嗎？中國建材總院玻璃院高級(jí)工程師穆元春告訴《中國科學(xué)報(bào)》記者:“高模數(shù)鉀水玻璃溶液固體含量低、黏度大，排泡和鋪展成型難度極大，在防火玻璃制備過程中會(huì)產(chǎn)生大量微泡，降低外觀質(zhì)量，無法直接作為防火層基材使用。”

當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí),形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí),形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。 

　　納米硅復(fù)合防火玻璃是一種高透明、堅(jiān)硬的納米硅防火膠與玻璃復(fù)合而成的新型防火玻璃，納米硅防火膠是一種堅(jiān)硬的無機(jī)透明防火結(jié)晶體，每塊玻璃均經(jīng)過30道工序500小時(shí)才生產(chǎn)完畢，是一種新型耐候性、強(qiáng)穩(wěn)定高品質(zhì)的防火玻璃，是為防火幕墻而制的超耐候性防火玻璃，是外墻防火窗用耐曬性防火玻璃，是高透明、不變色、不脫膠的A類防火玻璃。

　　納米硅防火玻璃所用的防火膠是“納米硅”防火膠，該防火膠具有強(qiáng)度高，粘結(jié)度大、高透明、穩(wěn)定性好、耐候性強(qiáng)、防火性好等優(yōu)點(diǎn)，可以與中空、LOW-E中空、鋼化、夾膠、防彈、藝術(shù)等功能玻璃組合成各種功能的防火玻璃。

　　防火原理

　　當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，受火面玻璃遇高溫后很快炸裂，防火膠夾層開始發(fā)泡膨脹，并吸收火焰燃燒所帶來的高熱量，形成不透明防火膠板，其具有較強(qiáng)堅(jiān)硬度，即可有效地隔絕火焰、煙霧及有毒性氣體，又可阻擋火焰燃燒帶來的熱量。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1.堅(jiān)硬、高透明性。

　　2.性能穩(wěn)定、持久、質(zhì)保五年。

　　3.綠色環(huán)保、食品級(jí)防火原材料。

　　4.防火性能有EW/EI系列、A類防火系列。

　　5.突破行業(yè)技術(shù)瓶頸，可用于外防火幕墻。

　　納米硅防火玻璃用途

　　代替進(jìn)口的高品質(zhì)防火玻璃。

　　代替單片防火玻璃，穩(wěn)定性超強(qiáng)，有防熱輻射性。

　　代替?zhèn)鹘y(tǒng)的灌漿復(fù)合防火玻璃（有毒性），水玻璃類復(fù)合防火玻璃。

　　可制作為外墻專用的防火玻璃（內(nèi)外片玻璃均可鋼化）。

　　其他各種功能或需求的領(lǐng)域。

　　為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。

　　納米材料高速分散機(jī)的分散效果

　　影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

　　1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

　　2 分散頭的剪切速率 （越大,效果越好）

　　3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好）

　　4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好）

　　5 循環(huán)次數(shù)（越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好）

　　線速度的計(jì)算

　　剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

　　– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

　　g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

　　由上可知,剪切速率取決于以下因素:

　　– 轉(zhuǎn)子的線速率

　　– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

　　IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

　　速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

　　高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是較重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.