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江蘇吉地達(dá)產(chǎn)地
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江蘇氣箱脈沖除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):
☆適應(yīng)高濃度除塵,如o-sepa選粉機(jī),其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,ZQM型氣箱脈沖除塵器系列可直接進(jìn)行處理,無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。
☆采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
☆采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
☆設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),從而降低了設(shè)備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
☆電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),具有控制靈敏,效率高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
☆濾袋采用我司高新科技產(chǎn)品-微孔薄膜復(fù)合濾料制作,它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速,降低設(shè)備運(yùn)行阻力,而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象,特別適用于高溫、高溫的含塵氣體除塵,如水泥、電力等行業(yè)。
江蘇氣箱脈沖除塵器過(guò)濾原理:
☆含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗進(jìn)入中箱體的袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被留在濾袋表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱后,再由出風(fēng)扣排出。
江蘇氣箱脈沖除塵器清灰原理:
☆隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵不斷積累,除塵設(shè)備阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰設(shè)置開始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*.*/*清灰開始至下一清灰開始為一個(gè)清灰周期。
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從世界上第一代選粉機(jī)的誕生到三分離選粉機(jī)問(wèn)世,從第一臺(tái)選粉機(jī)引入中國(guó)到江蘇吉地達(dá)環(huán)境能源科技有限公司針對(duì)傳統(tǒng)選粉機(jī)選粉效率低、運(yùn)行阻力大、能量消耗高的問(wèn)題,進(jìn)行了深入的調(diào)查研究,在借鑒和吸收以往研究成
??人工砂的生產(chǎn)使用情況在改革開放前,我國(guó)大多數(shù)地區(qū)應(yīng)用的是天然砂,隨著改革開放的深入發(fā)展,基本建設(shè)的日益發(fā)展,砂石用量不斷增多,由改革前的6億多噸增加至15億噸,不少地區(qū)出現(xiàn)天然砂資源減少,甚至無(wú)天