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一、高效變頻鋰電混合機技術(shù)說明：

a. 主要組成部分：

高效變頻鋰電混合機主要由機架、鍋體（導(dǎo)流板）、排料三通、鍋蓋、攪拌槳葉、主軸、鍋座、傳動裝置和電氣部分組成。

1.機架：

機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成，確保機架平整和安全可靠。

2.混料鍋體：

鍋體采用夾層式設(shè)計，用于隔熱或在夾層銅冷卻液等，并設(shè)有溫度測溫點；在易磨損的鍋體底部使用加強型結(jié)構(gòu)，鍋體不銹鋼內(nèi)壁采用碳化鎢噴涂處理。為了讓原料達到更快更好的分散效果，鍋體設(shè)有導(dǎo)流板，確?；旌驮系挠行Я鲃?。

3.排料三通裝置：

鍋體混合料出口置于鍋底面，利于混料機快速有效排料，鍋底的弧度設(shè)計避免了混合料的大量滯留，出口堵頭采用圓弧面加工技術(shù)，精確地按鍋底弧度形狀閉合在鍋底。排料口堵頭沿軸向直線柱塞式動作。

不銹鋼出料三通體的清潔口在頂部，由螺栓安全緊固；出口堵頭由氣動操作（接口壓力約0.6Mpa）。出料三通裝置所有的開合動作均通過可調(diào)式限位開關(guān)進行顯示（確保堵頭開啟閉合正常，防止未閉合到位混料機便運行的情況發(fā)生）。出料三通采用國外先進技術(shù)。

4.鍋蓋：

鍋蓋設(shè)計為側(cè)頂旋開合，繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，側(cè)頂主要由氣動輔助升起，帶限位開關(guān)保護，用以防止鍋蓋打開時候電機會重新啟動。鍋蓋與鍋體之間配有無間隙密封圈，以防止物料的泄漏。

5.攪拌槳葉：

槳葉為單片疊合安裝，采用不銹鋼304材質(zhì)，表層區(qū)域噴涂碳化鎢，高硬耐磨。

6.攪拌主軸：

主軸采用長軸設(shè)計，方便安裝多片不同槳葉。軸的密封通過低磨損密封圈+特殊軸保護套來實現(xiàn)；軸封具備氣密封，有效增加軸封使用壽命。

7.鍋座：

采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接，軸承座采用特殊制作工藝。

8.傳動裝置：

    采用變頻電機驅(qū)動+皮

帶傳動，將動力傳遞給攪拌主軸，從而驅(qū)動槳葉有效與物料接觸，攪拌充分、混合均勻。

9.電氣：

采用PLC+觸摸屏智能控制系統(tǒng)，控制柜內(nèi)裝電源裝置，帶主開關(guān)保護、接觸器和運行狀況指示等電器元件。