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高濃度廢氣焚燒爐
處理量：10-10000M3/h
處理方式：廢氣直燃焚燒
適用范圍：小氣量廢氣或較高濃度廢氣
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 自動化程度高，連鎖故障功能齊全，可連續(xù)安全進(jìn)料、又可故障安全連鎖，節(jié)省人力。
2. 在廢氣進(jìn)爐前安裝阻火器，防止回火引發(fā)事故。若可燃?xì)怏w不溶于水，廢氣進(jìn)爐前設(shè)計水封槽+阻火器雙重保護(hù)，防止煙氣回火。
3. 啟動前有不排掉易爆氣體就不能點(diǎn)火的功能，以防瞬間點(diǎn)火氣爆。點(diǎn)火器配有火焰檢測儀，一旦檢測不到爐內(nèi)有明火，系統(tǒng)會自動切斷燃料的供給。
4. 爐內(nèi)熄火的聯(lián)鎖控制，爐體配備火焰檢測器，當(dāng)爐內(nèi)熄火后火焰監(jiān)測探測不到火焰，進(jìn)廢氣管路正通閥關(guān)閉，旁通閥打開。即廢氣禁止進(jìn)入焚燒爐內(nèi)防止爆燃。
5. 爐體內(nèi)溫度由燃燒器控制，保證爐體內(nèi)高溫，去除有毒有害物質(zhì)。由于做到了穩(wěn)定燃燒，減輕了后處理的負(fù)擔(dān)。
6. 完全分離及采用3T控制燃燒過程，抑制二惡英等有毒有害物體產(chǎn)生。
7. 若采用臥式爐結(jié)構(gòu)可設(shè)計蜂窩磚砌成的蓄熱墻。蜂窩磚被燃燒器加熱成紅熱狀態(tài)，煙氣濾過蜂窩孔，煙氣充分接觸高溫磚迅速高溫去除有害物質(zhì)。增設(shè)蓄熱墻可以有效的增加停留時間，提高燃燒效率。
工藝說明：
廢氣經(jīng)廢氣管道送到焚燒爐，進(jìn)入焚燒爐爐體在天然氣助燃的作用下高溫氧化掉有機(jī)物。在高溫區(qū)域停留2S，以保證有機(jī)物在爐體內(nèi)徹底熱解。產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐回收余熱，余熱鍋爐出口煙氣溫度在2500C左右，煙氣進(jìn)入省煤器，加熱軟水進(jìn)入余熱鍋爐，提高了余熱鍋爐的產(chǎn)氣量，降溫后的煙氣溫度在130℃左右，進(jìn)入噴淋洗滌塔對煙氣進(jìn)行脫酸除塵處理，再由除霧器除去水霧，由引風(fēng)機(jī)引至由煙囪排放。