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【風(fēng)掃式粉狀物料專用烘干機(jī)】 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

新型高產(chǎn)高效粉體烘干機(jī)主要用于：粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏及各種含水粉料。一般在入機(jī)物料水分達(dá)15～20％時(shí)，出機(jī)水分可達(dá)1.0-2.0％，產(chǎn)量**可達(dá)50t∕h,煤耗比回轉(zhuǎn)烘干機(jī)下降30～40﹪，廢氣排放濃度≤50㎎∕Nm³,系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化控制。

二、主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

﹙1﹚物料加入烘干機(jī)內(nèi)筒后，被上升的熱煙氣吹散，細(xì)顆粒被迅速帶入外筒，在3-5秒內(nèi)即被烘干。而濕料團(tuán)，則在下落過程中受到多次撞擊后，被逐漸打散，打散后的細(xì)粉又被熱煙氣帶入外筒烘干。而濕料團(tuán)在未被打散以前始終在烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)，直至打散為止。其停留時(shí)間比傳統(tǒng)煤灰烘干機(jī)延長(zhǎng)了很多，使得物料水分有充分時(shí)間來蒸發(fā)。

（2）高溫?zé)煔馔ㄟ^中部的引風(fēng)煙道直接送入烘干機(jī)上部與剛進(jìn)烘干機(jī)的濕物料相遇，物料能夠迅速大量吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑢⑽锪系谋砻嫠挚焖僬舭l(fā)掉，徹底消除濕物料的堵塞現(xiàn)象。

﹙3﹚環(huán)形料幕的設(shè)計(jì)，使得熱煙氣在穿透濕料幕時(shí)，熱風(fēng)分布均勻，無風(fēng)洞現(xiàn)象產(chǎn)生，熱效率高，煤耗低，烘干質(zhì)量好。

( 4 )分區(qū)通風(fēng)技術(shù)，可根據(jù)物料不同階段所需的不同供熱量，合理分配各區(qū)域所需的熱風(fēng)量，使得烘干速度大幅度提高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較其他類型的烘干機(jī)要高出一倍以上，且質(zhì)量穩(wěn)定;

三、 主要結(jié)構(gòu)工作原理 nbsp;

風(fēng)掃式煤灰烘干機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)烘干殼體、組合式熱交換裝置、攪拌揚(yáng)料盆裝置、延時(shí)裝置、溫度控制儀、電氣控制等組成。呈立式工藝布置，由一臺(tái)提升機(jī)鋪助喂料，熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生熱煙氣，通過中部煙道進(jìn)入中上部濕料層，四周裝有數(shù)條組合管道，用于分配物料，實(shí)現(xiàn)物料和明火分開，物料從進(jìn)料口喂入通過撒料器，將物料向四周均勻散放，形成一層環(huán)狀料幕，經(jīng)由烘干機(jī)內(nèi)中部熱煙道散熱及截流裝置逐步烘干，達(dá)到所設(shè)定的物料終水份要求，物料在自身重力和風(fēng)的作用下，隨熱煙氣下落，粗粉由葉輪卸料機(jī)卸出，細(xì)粉隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器收集下來，廢氣凈化后排空。

四、 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、 技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理

運(yùn)用粉狀物料懸浮分散，快速烘干的技術(shù)原理和方法，采用物料平衡和熱平衡的原理，設(shè)計(jì)成能適應(yīng)不同性質(zhì)粉狀物料的高效熱交換裝置，該裝置分布在烘干機(jī)內(nèi)的預(yù)熱帶、烘干和干燥帶。形狀是由多組不同角度組合成的滑料盆重疊構(gòu)成。其功能是使物料盡可能在整個(gè)烘干機(jī)形成均勻分布。**限度的增加通風(fēng)面積，增大物料與熱煙氣的接觸面積，提高熱交換頻率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

2、 環(huán)保、節(jié)能效果顯著

烘干機(jī)的節(jié)能主要包括節(jié)電和節(jié)煤。用風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)節(jié)電性能優(yōu)越，相對(duì)于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，它不需要驅(qū)動(dòng)裝置。依靠自身物料的重力和風(fēng)的作用在降落過程中烘干，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省動(dòng)力。相同產(chǎn)量風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)相比(以30/t為例)，每噸干料可節(jié)電3～5kwh,其次節(jié)煤效果顯著，由于設(shè)備所產(chǎn)生的熱量周圍全部是物料，任何熱量要散發(fā)必須通過需烘干的物料，熱能利用率可達(dá)95％以上，一噸物料每蒸發(fā)1％的水分耗煤1.0～1.2公斤標(biāo)煤，與產(chǎn)量相同的其它烘干機(jī)相比，每噸干料可節(jié)約標(biāo)煤30～40％。

3、 適用范圍廣，烘干質(zhì)量好

先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)決定了風(fēng)掃式粉料專用烘干機(jī)可以適用各種粉狀物料的烘干要求。并且不會(huì)有卡料和堵料的現(xiàn)象發(fā)生。在烘干過程中檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)收塵器廢氣溫度的變化自動(dòng)控制烘干機(jī)喂料量，隨時(shí)調(diào)整終水分的波動(dòng)與喂料量的平衡，達(dá)到質(zhì)量與產(chǎn)量的協(xié)調(diào)，改變了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。

4、 設(shè)備操作簡(jiǎn)便，維修費(fèi)用低

該烘干機(jī)整個(gè)烘干工藝完全采用自動(dòng)化檢測(cè)、控制系統(tǒng)。既可以實(shí)現(xiàn)中央集中控制，也可以單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行。大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。主機(jī)5年內(nèi)不用維修，不但提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，也極大地減少了設(shè)備的維修費(fèi)用。因此它的年整個(gè)維修費(fèi)用是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)十分之一。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中較好的做到了產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗的協(xié)調(diào)與平衡 。

五、 投資狀況與經(jīng)濟(jì)效益分析

風(fēng)掃式煤灰烘干機(jī)技術(shù)的應(yīng)用：一是對(duì)于老廠現(xiàn)有立式烘干系統(tǒng)改造，二是在新建水泥廠或粉磨站設(shè)計(jì)中使用。