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鋼丸生產(chǎn)執(zhí)行標準：
　　我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J827鑄鋼丸標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5149-93鑄鋼丸”、美國軍標“MIL-S-851清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸標準”及國際標準化組織“ISO11124-3標準高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。

鋼丸主要技術(shù)指標：
　　名稱：（鋼丸）鑄鋼丸
　　化學成分：碳(C)：0.70～1.20%
　　　　　　　錳(Mn)：0.35～1.20%
　　　　　　　硅(Si)：0.40～1.20%
　　　　　　　硫(S)：≤0.05%
　　　　　　　磷(P)：≤0.05%
　　平均硬度（500g荷載下測定）
　　　　常規(guī)：40～50HRC (377～509HV)
　　　　特殊：52～56HRC (543～620HV)
　　　　特殊：56～60HRC (620～713HV)
　　硬度偏差：**偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
　　金相組織：均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物 
　　*小密度（酒精置換法測定)：7.2g/cm³ 

鋼丸的應(yīng)用范圍：
　　清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
　　除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
　　強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
　　噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
　　拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
　　打砂：打砂處理。

鋼丸預處理：
　　涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

鑄鋼丸的適用設(shè)備：
　　鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。