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原理

　　熱由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部，進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在夾帶過程中進一步干燥。于由氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣體。固氣兩相同的相對速度較大，強化兩相同的傳熱傳質，所以該機生產強度高。

特點

□由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；筛叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對速度大，強化傳熱傳質，使該機生產強度高。
□干燥氣體進入干燥機部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料生產強烈的沖刷作用，消除粘壁現(xiàn)象。
□在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
□由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備大生產。
□干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

應用

有機物：阿特拉（農藥殺蟲劑）、月硅酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛藍顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮污料中間體等。
無機物：硼砂、碳酸鱸、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化二銻、各種金司氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

技術參數(shù)

注：1.水份蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃，出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）