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DVS-1XY-10.1半自動(dòng)顯微硬度計(jì)，集成了光學(xué)成像、機(jī)械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計(jì)算機(jī)處理、平臺(tái)控制系統(tǒng)為一體，通過(guò)計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)對(duì)顯微維氏硬度計(jì)和自動(dòng)工作臺(tái)的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計(jì)算機(jī)屏幕上，再通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測(cè)量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點(diǎn)間距離等。還可拍攝金屬表面形貌并進(jìn)行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測(cè)試方式，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)、高精度、高重復(fù)性的硬度測(cè)試，是材料分析的重要設(shè)備。
半自動(dòng)顯微維氏硬度測(cè)量系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)主機(jī)控制顯微維氏硬度計(jì)的動(dòng)作并接收硬度計(jì)的相應(yīng)信息；計(jì)算機(jī)主機(jī)控制平臺(tái)控制箱，并通過(guò)平臺(tái)控制箱，控制自動(dòng)載物臺(tái)移動(dòng)并接收相應(yīng)信息；顯微維氏硬度計(jì)所壓的壓痕的光學(xué)信號(hào)，通過(guò)數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計(jì)算機(jī)顯示器上，再通過(guò)自動(dòng)、手動(dòng)讀數(shù)，測(cè)得維氏硬度值。
性能特點(diǎn)
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)
通過(guò)自動(dòng)化對(duì)硬度計(jì)動(dòng)作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計(jì)轉(zhuǎn)塔、加載、保載時(shí)間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實(shí)驗(yàn)參數(shù)的獲取。
B.平臺(tái)聯(lián)動(dòng)
控制電動(dòng)載物臺(tái)按照設(shè)定的方向、距離、速度進(jìn)行各種方式的移動(dòng)。
C.數(shù)字成像
采用**流行的數(shù)字成像技術(shù)，通過(guò)USB2.0接口成像。
D.硬度測(cè)量
通過(guò)自動(dòng)讀數(shù)、手動(dòng)讀數(shù)等方式，實(shí)現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值的讀取，并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值。
E.結(jié)果輸出
存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果、測(cè)量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù)，打印檢測(cè)報(bào)告及圖像。
2.性能特點(diǎn)
與硬度計(jì)系統(tǒng)全面互動(dòng)
全面控制硬度計(jì)動(dòng)作及硬度計(jì)參數(shù)采集，包括硬度計(jì)物鏡、壓頭的選擇、保載時(shí)間的設(shè)置、燈光亮度的調(diào)節(jié)、加載的啟動(dòng)以及力值的獲取、實(shí)驗(yàn)方法（HV/HK）的選擇、測(cè)量結(jié)果（D1、D2、HV）的獲取等。
B.高精度、多樣性的自動(dòng)載物臺(tái)控制
1)高數(shù)度的自動(dòng)載物臺(tái)
重復(fù)精度≤3微米；*小步距≤1微米；操作方式為手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制。
2)方便的載物臺(tái)控制
軟件控制載物臺(tái)的上電或下電狀態(tài)，用戶根據(jù)習(xí)慣，選擇手動(dòng)控制、電動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制等任一模式進(jìn)行工作；支持X、Y軸同步移動(dòng)，節(jié)省移動(dòng)時(shí)間。
3)靈活的計(jì)算機(jī)控制模式
定位移動(dòng)：物臺(tái)直接移動(dòng)到軟件設(shè)定位置；
定點(diǎn)移動(dòng)：選擇試樣上任一點(diǎn)，移動(dòng)到壓頭下方；
定向移動(dòng)：鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制載物臺(tái)進(jìn)行八個(gè)方向任意移動(dòng)，移動(dòng)步距可設(shè)置；
任意移動(dòng)：鼠標(biāo)拖拽載物臺(tái)向任意方向移動(dòng)，便于用戶瀏覽試樣表面情況；
變速移動(dòng)：平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，共有多檔速度可選；
其他功能：原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求。
4)多樣載物臺(tái)應(yīng)用模式
軟件通過(guò)對(duì)硬度計(jì)控制、自動(dòng)載物臺(tái)控制、數(shù)字成像、自動(dòng)/手動(dòng)讀數(shù)等各種方式的組合，提供各種程序化的試樣測(cè)試方法。
C.高分辨率的數(shù)字成像技術(shù)
采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng)，**分辨率達(dá)到300萬(wàn)像素，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般模擬攝像頭的分辨率，為高精度地測(cè)量提供了基礎(chǔ)。
即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護(hù)異常方便，無(wú)需關(guān)閉計(jì)算電源，即可完成所有安裝、調(diào)試、維修工作。
支持多種圖像格式存儲(chǔ)，滿足用戶不同需求。
D.先進(jìn)獨(dú)特的測(cè)量技術(shù)，保證高精度、高重復(fù)性的測(cè)量
1)方便適用的定標(biāo)功能-----利用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試卡，方便地進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)定工作；
2)**的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)-----**的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測(cè)量速度極快；
3)獨(dú)特的手動(dòng)點(diǎn)取、自動(dòng)尋點(diǎn)技術(shù)-----用戶可以在壓痕四個(gè)頂點(diǎn)附近，大致點(diǎn)取，系統(tǒng)自動(dòng)判別**的頂點(diǎn)位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習(xí)慣，又大大降低用戶的勞動(dòng)強(qiáng)度；
4)一般的手動(dòng)測(cè)量方法-----包括4頂點(diǎn)測(cè)量、2對(duì)角測(cè)量等。4頂點(diǎn)測(cè)量時(shí)，可按任意順序點(diǎn)取4個(gè)頂點(diǎn)，方便用戶。
完善的結(jié)果處理、保存和輸出功能
E.硬度換算
依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)進(jìn)行多種硬度數(shù)值的轉(zhuǎn)換，實(shí)時(shí)顯示。
1)硬度-----深度曲線
根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，可畫出硬度-----深度曲線；并可選擇多條曲線合并顯示、獨(dú)立顯示等多種模式。
2)完整的測(cè)試參數(shù)及結(jié)果記錄
保留全部的測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果，結(jié)合圖像存儲(chǔ)，可存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)，包括D1、D2、HV值、平臺(tái)位置X、Y以及實(shí)驗(yàn)力值、保載時(shí)間、實(shí)驗(yàn)方法、定標(biāo)系統(tǒng)等數(shù)據(jù)及測(cè)試參數(shù)。
3)多樣的記錄方式
可根據(jù)客戶要求定制word、excel多種模板。
4)固定倍率打印
根據(jù)用戶需求，可將材料表面形貌，按照設(shè)定倍率進(jìn)行打印。
主要技術(shù)參數(shù)
主機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||
序號(hào) | 技術(shù)描述 | 具體要求 |
1 | 全自動(dòng)測(cè)量模式 | 自動(dòng)轉(zhuǎn)塔（物鏡—壓頭—物鏡自動(dòng)切換） 自動(dòng)加卸載荷（自動(dòng)加載—保載—卸載） 自動(dòng)載物臺(tái)+自動(dòng)讀數(shù)（結(jié)果自動(dòng)顯示） |
2 | 遵照標(biāo)準(zhǔn) | GB/T4340、ASTM E-384、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS 6507-2、JIS B-7734 |
3 | 測(cè)量載荷 | 10g(0.098N)、25g(0.245N)、50g(0.49N)、100g(0.98N)、200g(1.96N)、 300g(2.94N)、500g(4.9N)、1000g(9.8N) |
4 | 硬度標(biāo)尺 | HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、 |
5 | 保持時(shí)間 | 1~99秒間以1秒為單位任選 |
6 | 壓頭 | 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的正四棱錐金剛石壓頭（正四棱錐夾角136°±0.5°） |
7 | 物鏡與目鏡配置 | 10X和40X物鏡，10X數(shù)顯測(cè)微目鏡 |
8 | 主機(jī) | 大屏幕高清10.1寸智能觸摸電腦 |
9 | 測(cè)量空間 | 可使用樣品**高度100mm(自動(dòng)工作臺(tái)85mm) **深度115mm |
10 | 儀器尺寸 | 520*300*560mm（長(zhǎng)*寬*高） |
11 | 光源 | 采用鹵素?zé)簦ǔ上裥Ч鎸?shí)、清晰、可調(diào)節(jié)光源強(qiáng)弱） |
12 | 數(shù)據(jù)輸出 | 配置數(shù)據(jù)傳輸軟件，可將主機(jī)測(cè)量數(shù)據(jù)以多種格式傳輸?shù)诫娔X，并可通過(guò)軟件清除主機(jī)測(cè)量數(shù)據(jù) |
13 | 合同判定機(jī)能 | 輸入上下限值，并進(jìn)行合格不合格判定顯示及輸出 |
14 | 硬度轉(zhuǎn)換 | 換算成任意硬度標(biāo)尺的硬度值，且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
自動(dòng)載物臺(tái)參數(shù) | ||
15 | 臺(tái)面尺寸 | 200*200mm |
16 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 通過(guò)軟件可以控制X-Y軸自由移動(dòng) |
17 | **移動(dòng)距離 | 50*50mm |
18 | *小移動(dòng)距離 | 1μm |
19 | 移動(dòng)速度 | 可調(diào) |
圖像處理系統(tǒng) | ||
20 | 內(nèi)置 | 10.1寸智能觸摸電腦 |
21 | 攝像頭 | 有效物理像素≥300萬(wàn) |
22 | 圖像處理系統(tǒng)軟件 | 系統(tǒng)與硬度計(jì)聯(lián)動(dòng) |
23 | 實(shí)時(shí)顯示硬度圖像，通過(guò)軟件對(duì)信號(hào)的轉(zhuǎn)換，自動(dòng)測(cè)量出試驗(yàn)壓痕的硬度值，測(cè)量速度小于1秒 | |
24 | 通過(guò)軟件設(shè)置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)測(cè)量 | |
25 | 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可以將顯微維氏硬度換算成布氏一洛氏等硬度數(shù)值，實(shí)時(shí)顯示 | |
26 | 對(duì)壓痕圖像可以進(jìn)行對(duì)比度、光亮度等的調(diào)節(jié) | |
27 | 對(duì)于光潔度不夠好的試樣所得的壓痕可以進(jìn)行邊緣檢測(cè)操作 | |
28 | 水平線移動(dòng)：水平方向的定距離移動(dòng)，可任意設(shè)定多段間距 | |
29 | 垂直線移動(dòng)：垂直方向的定距離移動(dòng)，可任意設(shè)定間距 | |
30 | 隨機(jī)數(shù)測(cè)試1：鼠標(biāo)點(diǎn)選或輸入坐標(biāo)值任意位置的測(cè)試 | |
31 | 隨機(jī)數(shù)測(cè)試2：具有參考坐標(biāo)系的隨機(jī)數(shù)測(cè)試模式 | |
32 | 任意兩點(diǎn)間的定距離打點(diǎn)，可任意設(shè)定間距 | |
33 | 原點(diǎn)位置任意設(shè)置、自動(dòng)復(fù)位、機(jī)械限位等多種專業(yè)功能 | |
移動(dòng)端
工商已核實(shí)
真空碳管燒結(jié)爐說(shuō)明書
DVS-1XY-10.1半自動(dòng)顯微硬度計(jì)的工作原理介紹？
