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直接棗紅B干燥機
直接棗紅B干燥機

參考價格

10-20萬元

型號

品牌

宇通

產(chǎn)地

常州

樣本

暫無
江蘇宇通干燥工程有限公司

會員

|

第9年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

留言詢價
核心參數(shù)

  • 干燥介質：

    其它

  • 適用物料：

    多種可用

  • 操作方式：

    連續(xù)式

  • 工作原理：

    真空
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產(chǎn)品概述

     PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。

     該盤式干燥設備可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

工作原理

     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

設備特點

（一）調(diào)控容易、適用性強

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到。

每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或，物料溫度控制準確、容易。

物料的停留時間可以調(diào)整。

物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質量穩(wěn)定，不需要混合。

（二）操作簡單、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡單。

停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

（三）能耗低

料層很薄，主軸轉速低，系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

以傳導熱進行干燥，熱效率高，消耗低。

（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

（五）安裝方便、占地面積小

干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。技術參數(shù)

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  • 規(guī)格

    外徑mm

    高度mm

    干燥面積m2

    功率kw

    1200/4

    Φ1850

    2718

    3.3

    1

    1200/6

    3138

    4.9

    1200/8

    3558

    6.6

    1.5

    1200/10

    3978

    8.2

    1200/12

    4398

    9.9

    2.2

    1500/6

    Φ2100

    3022

    8.0

    1500/8

    3442

    10.7

    1500/10

    3862

    13.4

    1500/12

    4282

    16.1

    3.0

    1500/14

    4702

    18.8

    1500/16

    5122

    21.5

    2200/6

    Φ2900

    3319

    18.5

    2200/8

    3739

    24.6

    2200/10

    4159

    30.8

    4.0

    2200/12

    4579

    36.9

    2200/14

    4999

    43.1

    5.5

    2200/16

    5419

    19.3

    2200/18

    5839

    55.4

    7.5

    2200/20

    6259

    61.6

    2200/22

    6679

    67.7

    11

    2200/24

    7099

    73.9

    2200/26

    7519

    80.0

    2500/6

    Φ3150

    3319

    26.3

    4

    2500/8

    3739

    35

    2500/10

    4159

    43.8

    5.5

    2500/12

    4579

    52.5

    2500/14

    4999

    61.3

    7.5

    2500/16

    5419

    70

    2500/18

    5839

    78.8

    11

    2500/20

    6259

    87.5

    2500/22

    6679

    96.3

    2500/24

    7099

    105

    13

    2500/26

    7519

    113.8

    3000/8

    Φ3800

    4050

    48

    11

    3000/10

    4650

    60

    3000/12

    5250

    72

    3000/14

    5850

    84

    3000/16

    6450

    96

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