參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
FYF-03品牌
邦技機(jī)械產(chǎn)地
廣東佛山樣本
暫無(wú)能耗:
1.1kw-110kw處理量:
50L-30KL物料類(lèi)型:
干粉-膏體工作原理:
立式看了丙烯酸樹(shù)脂加工設(shè)備不銹鋼反應(yīng)釜的用戶(hù)又看了
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不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn):材料可以在不銹鋼反應(yīng)器中攪拌。夾層結(jié)構(gòu)可用于不同冷熱源的加熱或冷卻。反應(yīng)器中的材料通過(guò)向反應(yīng)器夾層注入恒溫或冷卻介質(zhì)來(lái)加熱或冷卻。同時(shí),它會(huì)導(dǎo)致正?;蜇?fù)壓情況。該材料在不銹鋼反應(yīng)器中反應(yīng),蒸發(fā)反應(yīng)溶液并控制流量。反應(yīng)后物料從釜底出口排出,操作簡(jiǎn)單方便。不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備可根據(jù)材料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制,實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻、低速、高速的技術(shù)配置,更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;更好的耐腐蝕性使其具有更長(zhǎng)的使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本,適合企業(yè)使用。不銹鋼反應(yīng)器用于石油化工、橡膠、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。這是一種與兩種或兩種以上材料反應(yīng)并利用機(jī)械力和重力完成磺化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮聚以及許多其他有機(jī)染料及其中間體的工藝的機(jī)器。工藝反應(yīng)設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜本體部分:不銹鋼反應(yīng)器本體化學(xué)反應(yīng)空間,材料通常是封閉的,有時(shí)是開(kāi)放的,主要取決于反應(yīng)介質(zhì),通過(guò)筒體、下封頭,材料一般都是304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼。一種不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱裝置:不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)部或外部加熱或冷卻部件的傳熱裝置,普通反應(yīng)器或鍋中的管夾套,根據(jù)生產(chǎn)工藝可減少換熱裝置。不銹鋼反應(yīng)器攪拌裝置:為了使物料混合均勻,接觸良好,提高反應(yīng)效率和質(zhì)量,必須在反應(yīng)器內(nèi)安裝攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌裝置組成。攪拌機(jī)中的旋轉(zhuǎn)將減速器從電機(jī)降低到適當(dāng)?shù)乃俣?,然后通過(guò)耦合。垂直攪拌軸懸臂。如有必要,中間軸承和底部軸承也可安裝在反應(yīng)器中。裝在不銹鋼反應(yīng)器軸中的不銹鋼反應(yīng)器攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),鍋的密封頭保留。因此,必須在攪拌軸上進(jìn)行軸密封。軸的密封功能是保持反應(yīng)器設(shè)備的壓力或真空,防止反應(yīng)物逸出和雜質(zhì)滲透。填料密封或機(jī)械密封通常用于軸密封。
開(kāi)發(fā)上料控制、反應(yīng)滴加控制,人機(jī)界面的全自動(dòng)控制工藝,大幅度提升產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
反應(yīng)釜使用常見(jiàn)故障與處理方法反應(yīng)釜內(nèi)有雜音:可能原因攪拌器摩擦釜內(nèi)附件 如蛇管、溫度計(jì)管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損害解決辦法:反應(yīng)釜停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定的間距
2019-09-22
強(qiáng)力分散機(jī)根據(jù)地域的不同,以攪拌機(jī)作為總稱(chēng),但是它不同于高速分散機(jī),因?yàn)闃~形式復(fù)雜多樣,適合高效無(wú)死點(diǎn)多功能的混合分散, &
根據(jù)釜體材質(zhì)可以分為不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜。按照加熱方式,可分為反應(yīng)釜導(dǎo)熱油帶加熱器、水加熱、導(dǎo)熱油循壞加熱、外盤(pán)管加熱,加熱的方式主要由化學(xué)
強(qiáng)力分散機(jī)清洗方法強(qiáng)力分散機(jī)就是有個(gè)三到四根的攪拌器,其中有兩個(gè)高速分散槳葉、高速乳化漿以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),其中金昶泰化工機(jī)械中的分散機(jī)還伴有一個(gè)低速漿,帶有刮邊與刮底,能使物料在釜內(nèi)作復(fù)
一、操作前相關(guān)安全細(xì)則 1.檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。 2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。 二、操作中相關(guān)安全細(xì)則