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介紹：

自動(dòng)上料系統(tǒng)又稱(chēng)自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)上料站。主要用于10-50KG重袋、粉粒、粉狀物料的清除及下料作業(yè)。自動(dòng)切粒機(jī)系統(tǒng)主要是通過(guò)皮帶輸送機(jī)來(lái)進(jìn)行自動(dòng)切粒，然后對(duì)切粒裝置進(jìn)行自動(dòng)除袋，再通過(guò)過(guò)濾原理對(duì)濾袋物料進(jìn)行自動(dòng)分離、卸料等工序。然后物料由于自身的重力因素進(jìn)入儲(chǔ)層，從而完成清袋卸袋的任務(wù)。

自動(dòng)上料系統(tǒng)由皮帶進(jìn)料機(jī)、中心支撐、控制箱供給、破袋裝置、篩分裝置、除塵裝置、螺旋輸送機(jī)等7個(gè)主要部件組成。該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度較高、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、且相對(duì)環(huán)保衛(wèi)生、在進(jìn)料和下料上具有多項(xiàng)較為具體的特點(diǎn)。它可以多上料，也可以少上料，可以完全滿足粉狀物料的供應(yīng)，而且有些要求較高，更多的輸送功能也可以滿足工藝的要求。

自動(dòng)上料系統(tǒng)用于布袋的清除，無(wú)粉塵泄漏現(xiàn)象。在一定程度上，保護(hù)環(huán)境和生產(chǎn)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，操作者可以在一個(gè)更好的環(huán)境中工作，對(duì)他們的身心健康也是非常有益的。而除去袋內(nèi)的物料后，袋內(nèi)無(wú)殘留物料，是避免物料浪費(fèi)的好辦法，并可將二次循環(huán)的物料袋內(nèi)，除去袋內(nèi)輸出的物料而無(wú)污染物。整機(jī)功耗相對(duì)較低，運(yùn)行時(shí)噪音相對(duì)較小且重量輕，具有故障率低的特點(diǎn)，整體性能可與國(guó)外同類(lèi)進(jìn)口設(shè)備相比。

特點(diǎn)：

1、自動(dòng)上料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。

2、物料在破袋過(guò)程中，物料的分離過(guò)程完全關(guān)閉，在此過(guò)程中配備除塵設(shè)備和高效除塵器，整個(gè)操作不會(huì)發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行噪聲小，有效地提高員工的操作環(huán)境。

3、系統(tǒng)運(yùn)行方式相對(duì)簡(jiǎn)單，整體安全性能可靠，故障率相對(duì)較低，減少了維修人員的工作。

4、系統(tǒng)設(shè)備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)，在破袋和拆袋時(shí)可與物料分離，不會(huì)摻雜進(jìn)物料中，不會(huì)掛在分離線上。

5、測(cè)量精度相對(duì)較高，可達(dá)+/-百分之零點(diǎn)三，當(dāng)然這要根據(jù)材料的性質(zhì)來(lái)定義。并能保存數(shù)據(jù)，包括成分測(cè)量數(shù)據(jù)參數(shù)，有效防止數(shù)據(jù)丟失。

6、生產(chǎn)過(guò)程可以對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行控制和檢測(cè)，如果設(shè)備發(fā)生故障，可以自動(dòng)報(bào)警，有效地保護(hù)停止運(yùn)行。

7、自動(dòng)上料系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)數(shù)，也可任意設(shè)置一定數(shù)量的上料袋，如果設(shè)置上料袋數(shù)量，設(shè)備將自動(dòng)停機(jī)，等待處理。

范圍：

自動(dòng)上料系統(tǒng)在石油、化工、化纖、染料、醫(yī)藥、食品、電子、造紙、建材、電力、環(huán)保、冶金等方面的應(yīng)用，并可對(duì)混合介質(zhì)、污水處理廠、水泥及顆粒狀物料、粉狀混合物進(jìn)行自動(dòng)拆裝。