參考價格
1-5萬元型號
LX-28品牌
天啟產(chǎn)地
蘇州樣本
暫無螺旋圈材質(zhì):
碳鋼、304或316L(可涂層)生產(chǎn)能力:
根據(jù)具體需求定制空氣速度:
根據(jù)具體情況而定輸送能力:
根據(jù)螺旋大小定制輸送距離:
水平輸送距離可能在10-30米工作原理:
螺旋虛擬號將在 180 秒后失效
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螺旋輸送機作為粉體工程的核心設(shè)備,其功能覆蓋物料傳輸、工藝適配及系統(tǒng)集成等多個維度,具體功能如下:
高效連續(xù)輸送
動力學(xué)優(yōu)化:通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力與摩擦力推動物料,實現(xiàn)水平或傾斜連續(xù)輸送,水平輸送距離可達70米,垂直提升高度達15米,輸送能力覆蓋5-200噸/小時,適用于鋰電正負(fù)極材料、水泥、化肥等粉體及顆粒物料。
節(jié)能設(shè)計:變頻調(diào)速(50-1400rpm)與模塊化結(jié)構(gòu)(如快拆設(shè)計)降低能耗20%以上,單位功耗較氣力輸送低30%。
密封性與安全性保障
全封閉結(jié)構(gòu):IP65防護等級,配合氣缸堵頭、電磁閥密封及聚四氟乙烯(PTFE)涂層,粉塵泄漏率,符合醫(yī)藥、化工防爆標(biāo)準(zhǔn),適用于氫氧化鋰、鋰電池電解液等高危物料。
防污染設(shè)計:無金屬磨損碎屑(陶瓷襯板/碳化鎢涂層),避免物料污染,尤其適用于醫(yī)藥原料、食品添加劑等高潔凈度場景。
工藝功能集成
混合與冷卻:雙螺旋協(xié)同設(shè)計提升物料均勻性,螺旋軸表面噴涂碳化鎢(HV1200)增強耐磨性,同時可集成冷卻水循環(huán)系統(tǒng),控制物料溫度。
破拱與防堵:母螺旋主輸送+子螺旋清理死角,脈沖反吹裝置動態(tài)清除結(jié)塊,解決氫氧化鋰、催化劑等高粘性物料架橋問題,停機清理時間減少50%。
適應(yīng)性與擴展性
多場景適配:支持正負(fù)壓輸送(0.3MP耐受)、變螺距/直徑設(shè)計,適配鋰電池材料、化工催化劑、食品糖粉等不同粒徑與流動性物料。
系統(tǒng)集成:與真空上料機、分料閥、高速混合機聯(lián)動,形成自動化配料線,提升產(chǎn)線效率。
蘇州天啟深耕粉體工程15年,以技術(shù)沉淀與嚴(yán)苛品控為核心競爭力,專注解決高難度輸送場景需求:技術(shù)**,擁有專業(yè)制造技術(shù),服務(wù)各大鋰電龍頭企業(yè),設(shè)備故障率低,壽命遠超傳統(tǒng)機型;質(zhì)量保障通過ISO 9001認(rèn)證,原材料經(jīng)第三方化學(xué)成分與力學(xué)性能檢測,螺旋軸采用激光切割與數(shù)控折彎工藝;定制化服務(wù)覆蓋材質(zhì)升級(鈦材、陶瓷)、壓力耐受及輸送角度調(diào)整,適配鋰電池、醫(yī)藥、食品等高潔凈度需求;保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
高效連續(xù)輸送 密封性與安全性保障 適應(yīng)性與擴展性
一、方案背景氫氧化鋰(LiOH)作為鋰電池關(guān)鍵原料,具有強堿腐蝕性(UN 1813,8類危險品),對輸送設(shè)備密封性、防腐蝕性及自動化控制要求極高。蘇州天啟依托15年粉體工程經(jīng)驗,提供從料倉到生產(chǎn)線的全
2025-04-30
蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司作為鋰電池材料混合領(lǐng)域的核心供應(yīng)商,依托15年鋰電行業(yè)經(jīng)驗及30余項專利技術(shù),針對正負(fù)極材料的高精度混合需求,推出HM系列高速混合機為核心的定制化解決方案,覆蓋材料分散、溫度控
2025-05-06
一、行業(yè)背景與需求分析在鋰電池、醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的粉體加工中,混合工藝的均勻性、效率及安全性是決定產(chǎn)品質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)混合設(shè)備常面臨混合不均、能耗高、污染風(fēng)險等問題。蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司
2025-06-11
2025年6月5日-7日,蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司攜三大核心產(chǎn)品亮相第十七屆上海國際化工裝備博覽會,以“高效、智能、精準(zhǔn)”為核心理念,為鋰電材料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)提供粉體處理全流程解決方案。展會信息2
2025年5月26日,日本大金工業(yè)株式會社(DAIKIN)技術(shù)團隊攜自主研發(fā)物料赴蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司,對核心產(chǎn)品HM5-20高速混合機進行全流程性能測試。經(jīng)過嚴(yán)格驗證,該設(shè)備以高精度混合能力、穩(wěn)
在工業(yè)4.0時代,粉體處理設(shè)備作為鋰電、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的核心裝備,其技術(shù)升級與質(zhì)量提升已成為推動產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。面對日益嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與智能化生產(chǎn)需求,蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司始終以“
在粉體加工領(lǐng)域,精準(zhǔn)配料與高效混合是提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的核心環(huán)節(jié)。蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司憑借其深耕粉體工程15年的經(jīng)驗,推出了一套集自動化、智能化與模塊化于一體的粉體集中自動配料設(shè)備。該系統(tǒng)通過
螺旋輸送機作為粉體、顆粒物料輸送的核心設(shè)備,其維護保養(yǎng)直接影響生產(chǎn)效率與設(shè)備壽命。蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗及技術(shù)積累,總結(jié)出以下系統(tǒng)化的維修保養(yǎng)方案,涵蓋日常維護、故障處理及安全規(guī)范,
全球粉體處理行業(yè)近年來呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢,中國作為制造大國,粉體設(shè)備需求年增長率約達8%-12%。然而,傳統(tǒng)粉體處理工藝面臨三大核心挑戰(zhàn):一是效率與精度矛盾:人工操作導(dǎo)致的配比誤差、批次質(zhì)量波動,制約高