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注塑框碳酸鈣造粒機(jī)自動(dòng)翻斗提升機(jī)：

1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。提升機(jī)安裝兩個(gè)控制系統(tǒng)；一個(gè)控制系統(tǒng)安裝密煉機(jī)控制面板上

１  

強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái)

1）注塑框碳酸鈣造粒機(jī)電機(jī)功率：11kw，采用三晶變頻器，喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，主軸使用鎳鉻鉬合金鋼制經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。螺旋葉片使用鑄不銹鋼，表面渡硬鉻處理。

2）喂料體：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。喂料斗：使用不銹鋼板焊接制成，內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。

注塑框碳酸鈣造粒機(jī)JDL-150擠出機(jī)

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級(jí)，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購(gòu)）。齒輪箱冷卻系統(tǒng)：采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司**）不需要接外循環(huán)水冷卻

2、注塑框碳酸鈣造粒機(jī)主電機(jī)：:

1）交流電機(jī)；功率：90kw； “欣涔”變頻電機(jī)； “三晶”或“海菲克”變頻調(diào)速器。

3、注塑框碳酸鈣造粒機(jī)螺桿

1）直徑：φ150mm；長(zhǎng)徑比：15:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理；提高耐磨度。

2）螺桿芯部通水冷卻；

4、料筒

1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級(jí)；

2）螺筒采用水冷卻，盤銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián)；

3）加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器