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小料配料系統(tǒng)用于多種粉粒料的配料作業(yè)，適用于塑料、橡膠、食品、化工、制藥等行業(yè)物料對(duì)多品種、小配量、高精度要求的粉料或顆粒料的原料按配方進(jìn)行配料。

小料配料分為傳統(tǒng)的人工小料配料、半自動(dòng)小料配料與全自動(dòng)小料配料。三種小料配料方式仍存在于不同的行業(yè)生產(chǎn)中，人工小料配料的關(guān)鍵點(diǎn)是操作工人的主觀性，精度與防錯(cuò)由操作工人決定，適用于稱量精度要求達(dá)到一級(jí)秤標(biāo)準(zhǔn)的物料的配料，以及因物料特性無法通過機(jī)電設(shè)備來實(shí)現(xiàn)、或配料量少不足以通過設(shè)備來完成的工業(yè)企業(yè)。

半自動(dòng)小料配料是采用了電腦稱量系統(tǒng)與少部分的稱量設(shè)備相結(jié)合，由操作工人實(shí)現(xiàn)小料的給料、由電腦系統(tǒng)控制配料的順序與存儲(chǔ)配料的數(shù)據(jù)，提醒操作工人嚴(yán)格按照電腦提示操作、防止配料出錯(cuò)，此方式的優(yōu)點(diǎn)除了本料外就是防錯(cuò)功能，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的追溯，達(dá)到控制質(zhì)量的一種配料生產(chǎn)工藝。

不銹鋼式循環(huán)配料系統(tǒng)

小料配料系統(tǒng)系統(tǒng)采用混合配料控制，在機(jī)組上同時(shí)有多個(gè)配方配料，減少了配料單元的空閑率，提高生產(chǎn)效率。 

小料配料系統(tǒng)特點(diǎn)： 

1.適應(yīng)多品種小配量高速度高精度的配料要求。 

2.采用一稱雙料，設(shè)備投資低，占地面積小。 

3.設(shè)備和原料接觸的部分均采用不銹鋼材料。

4.投料倉裝有料位檢，存量低于低料位時(shí)信號(hào)燈亮提醒補(bǔ)料。

5.根據(jù)原料特點(diǎn)選配流化裝置，促進(jìn)原料流化順利出料。 

6.配置除塵裝置環(huán)境清潔，保障配料工人健康。 

7.可根據(jù)原料種類柔性配置，投料倉清理方便，不留殘料。

自動(dòng)小車配料系統(tǒng)

操作說明： 

1.首先人工利用手拖車將物料移動(dòng)至提升機(jī)內(nèi)；

2.然后提升機(jī)將物料提升至投料平臺(tái)； 

3.再由人工將物料分別投入對(duì)應(yīng)的投料倉內(nèi)； 

4.操作員工在觸摸屏內(nèi)調(diào)出需要生產(chǎn)的配方； 

5.后系統(tǒng)按照配方設(shè)置要求進(jìn)行配料工作： 

6.人工將周轉(zhuǎn)桶放到輸送線入口→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料機(jī)給周轉(zhuǎn)桶喂料→計(jì)量秤精確 稱重→輸送單元將周轉(zhuǎn)桶送到下一配料單元重復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶自動(dòng)輸送到出口→人工收集放標(biāo)識(shí)卡。

小料配料系統(tǒng)其他配置： 

提升機(jī)：載荷1000KG；系統(tǒng)有物料提升機(jī)，方便將紙盒料、袋裝料或桶裝料提升到平臺(tái)中，倒入料倉。升降機(jī)設(shè)有安全互鎖，防止上料時(shí)對(duì)工人造成傷害。

臺(tái)面采用 304不銹鋼材質(zhì)，框架采用碳鋼材質(zhì)表面噴塑處理。 鋼架平臺(tái)：臺(tái)面采用304不銹鋼材質(zhì)，框架采用碳鋼材質(zhì)表面噴塑處理。

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