參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
XSG品牌
易度干燥機(jī)產(chǎn)地
江蘇常州樣本
暫無(wú)工作原理:
冷凍處理量:
10能耗:
130干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式看了發(fā)酵豆粕干燥機(jī)、發(fā)酵豆粕烘干設(shè)備、發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的用戶又看了
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發(fā)酵豆粕干燥
發(fā)酵豆粕又稱為生物肽,主要作為養(yǎng)殖行業(yè)作為蛋白飼料使用。發(fā)酵豆粕就是利用了生物發(fā)酵技術(shù)使豆粕發(fā)生變性,從而消除了抗?fàn)I養(yǎng)因子的優(yōu)質(zhì)蛋白源。目前,發(fā)酵豆粕在禽類、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域有著非常廣闊的前景。
從發(fā)酵豆粕的干燥性質(zhì)上來(lái)看,并結(jié)合我公司多年的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn),在進(jìn)行發(fā)酵豆粕干燥可采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng),并根據(jù)實(shí)際情況在發(fā)酵豆粕干燥系統(tǒng)的配置中應(yīng)作適應(yīng)性改良,以便發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,避免系統(tǒng)波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)酵豆粕干燥指標(biāo)波動(dòng)。
發(fā)酵豆粕烘干
在發(fā)酵豆粕干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收,大膽采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)發(fā)酵豆粕干燥的實(shí)際情況,自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型**產(chǎn)品。發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述為:熱空氣由發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔、在發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的發(fā)酵豆粕干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于**合適的狀態(tài)。發(fā)酵豆粕經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)塔,在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于比較大且潮濕的發(fā)酵豆粕顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到發(fā)酵豆粕干燥主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過(guò)程。為了使發(fā)酵豆粕的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在發(fā)酵豆粕干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時(shí)旋流片亦起到保證發(fā)酵豆粕干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備
1、發(fā)酵豆粕干燥機(jī)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制了發(fā)酵豆粕的終水分和細(xì)度,通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、對(duì)于發(fā)酵豆粕物理性質(zhì)上看,發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)底部設(shè)置成高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了發(fā)酵豆粕焦化變色的可能。
5、發(fā)酵豆粕干燥系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、發(fā)酵豆粕干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
發(fā)酵豆粕烘干機(jī)
發(fā)酵豆粕干燥原理:空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至140℃左右,進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)。發(fā)酵豆粕濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。發(fā)酵豆粕經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入發(fā)酵豆粕干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,發(fā)酵豆粕水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的發(fā)酵豆粕隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到**除塵效果。
技術(shù)參數(shù):(僅供參考)
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
**裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
**高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!