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高溫輥道窯
適用于大批量的粉體煅燒、陶瓷組件的脫脂或燒結(jié)工藝。

應(yīng)用領(lǐng)域

  輥道窯作為連續(xù)性生產(chǎn)窯爐之一，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于粉體材料的燒結(jié)工藝。

主要特點(diǎn)

    1、爐體鋼架采用優(yōu)質(zhì)槽鋼、角鋼、方鋼制作而成的組裝式框架結(jié)構(gòu)，外掛版高溫噴塑，抗碰、抗劃、減少熱輻射，輕便美觀，裝配化程度高，施工周期短，適合于工廠化、模數(shù)化生產(chǎn)。窯墻和窯頂承重于框架之上，可大大節(jié)省耐火材料的用量，使窯體蓄熱量減少，且窯底下面通風(fēng)良好。 

    2、采用高熱阻低蓄熱的輕質(zhì)隔熱材料，爐墻及爐頂砌體使用大量的耐火纖維或耐火磚，因而升、降溫快，保溫性能好，窯外表溫度低，蓄、散熱少，從而降低能耗。   

    3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)使窯爐的操作變得簡(jiǎn)便而直觀，且利于數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)的積累與分析，以實(shí)現(xiàn)對(duì)窯爐進(jìn)行科學(xué)化的管理。 

    4、現(xiàn)代化的安全和報(bào)警設(shè)施，科學(xué)化的連鎖程序編排，大大的提高了窯爐操作的安全性及可靠性。 

    總之，該窯技術(shù)成熟，節(jié)能顯著，窯爐整體設(shè)計(jì)和選材優(yōu)化先進(jìn)合理， 窯爐燒成能耗低、外表溫度低、斷面溫差小、燒成合格率高、自動(dòng)控制程度高、操作安全可靠，是企業(yè)大批量生產(chǎn)的理想選擇。

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